{"id":13841,"date":"2025-08-31T22:38:50","date_gmt":"2025-09-01T05:38:50","guid":{"rendered":"https:\/\/www.weforging.com\/what-is-cold-forging\/"},"modified":"2025-11-26T00:37:41","modified_gmt":"2025-11-26T07:37:41","slug":"what-is-cold-forging","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.weforging.com\/de\/what-is-cold-forging\/","title":{"rendered":"Was ist Kaltumformung?"},"content":{"rendered":"\t\t
Kaltumformung <\/a><\/strong>ist ein weit verbreitetes Metallumformungsverfahren<\/a><\/strong>, das bei Raumtemperatur oder nahezu Raumtemperatur durchgef\u00fchrt wird. Durch die Anwendung von enormem Druck ohne Erhitzen wird die Oxidation reduziert und Energie gespart. Das Verfahren eignet sich ideal f\u00fcr die Herstellung pr\u00e4ziser, langlebiger kaltgeschmiedeter Teile<\/a><\/strong> wie Bolzen, Muttern, Zahnr\u00e4der und Wellen mit ausgezeichneter Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit und Festigkeit. Dank ihrer Effizienz und Genauigkeit sind Kaltumformungsanwendungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Hardware- und Industriebranche weit verbreitet, wo leistungsstarke und kosteng\u00fcnstige Komponenten gefragt sind. Zusammen mit anderen Schmiedetechniken spielt es eine wichtige Rolle bei der Erf\u00fcllung moderner Fertigungsanforderungen.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t Die Kaltumformung ist ein spezielles Metallumformungsverfahren, das unterhalb der Rekristallisationstemperatur des Metalls durchgef\u00fchrt wird. Anstatt das Material zu erhitzen, wenden die Hersteller extrem hohen Druck durch Matrizen und Pressen an, um das Metall zu formen. Dies erm\u00f6glicht die Herstellung von kaltumgeformten Teilen<\/b><\/strong><\/a> mit hervorragender Festigkeit, H\u00e4rte und Ma\u00dfgenauigkeit. <\/p> Da bei diesem Verfahren keine hohen Temperaturen zum Einsatz kommen, weisen kaltgeschmiedete Teile glattere Oberfl\u00e4chen und engere Toleranzen auf, sodass oft nur wenig oder gar keine Nachbearbeitung erforderlich ist. Dar\u00fcber hinaus wird die Kornstruktur des Materials w\u00e4hrend der Verformung verfeinert, was die Haltbarkeit und Leistungsf\u00e4higkeit verbessert. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t Der Prozess umfasst in der Regel drei Hauptschritte: Vorbereitung des Kn\u00fcppels, Umformen in der Matrize und Nachbearbeitung. Es handelt sich um eine der am h\u00e4ufigsten verwendeten Schmiedetechniken in der Massenproduktion, da sie eine hohe Materialeffizienz, hervorragende mechanische Eigenschaften und eine gleichbleibende Teilequalit\u00e4t bietet. <\/p> Die Schritte umfassen:<\/p> Das Kaltumformen bietet mehrere Vorteile, die es ideal f\u00fcr die Massenproduktion machen:<\/p> Hohe Genauigkeit und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t \u2013 Liefert enge Toleranzen und glatte Oberfl\u00e4chen f\u00fcr Pr\u00e4zisionsteile.<\/p><\/li> Energieeffizienz \u2013 Arbeitet ohne Erw\u00e4rmung, reduziert den Energieverbrauch und senkt die Produktionskosten.<\/p><\/li> Hervorragende Materialausnutzung \u2013 Verwendet fast das gesamte Material mit minimalem Ausschuss.<\/p><\/li> Verbesserte mechanische Eigenschaften \u2013 Kaltumformung st\u00e4rkt die Kornstruktur und erh\u00f6ht die H\u00e4rte und Langzeitbest\u00e4ndigkeit.<\/p><\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t Trotz seiner Vorteile hat das Kaltumformen einige Einschr\u00e4nkungen: Explore our engineering & mining solutions:Engineering & Mining Components<\/b><\/strong><\/a><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t Zu den wichtigsten Anwendungen der Kaltumformung geh\u00f6ren: – Befestigungssysteme \u2013 Fl\u00fcgelmuttern<\/strong>, die h\u00e4ufig in Ger\u00e4ten, Maschinen und Baugruppen verwendet werden, bei denen h\u00e4ufige Einstellungen oder Handfestigungen erforderlich sind.<\/p> Bei Weforging liefern wir kundenspezifische Schmiedeteile von 0,05 kg bis 150 kg f\u00fcr Branchen wie Maschinenbau, Bergbaumaschinen, Windkraft, Luft- und Raumfahrt, Hochgeschwindigkeitsz\u00fcge und Br\u00fccken.<\/p> Sehen Sie sich echte Kundenprojekte an: Geschmiedete Geh\u00e4use<\/a><\/strong><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\tKaltumformung verstehen<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\tDer Kaltumformungsprozess<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\tVorteile des Kaltumformens<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
Zu ber\u00fccksichtigende Einschr\u00e4nkungen<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
– Funktioniert am besten mit duktilen Werkstoffen (Weichstahl, Aluminium, Kupfer).
– Hohe Werkzeugkosten aufgrund der Anforderungen an die Formfestigkeit.
– Die Komplexit\u00e4t der Form kann eine Nachbearbeitung erforderlich machen.
– Am besten geeignet f\u00fcr Gro\u00dfserienfertigung.<\/p>Industrielle Anwendungen<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
– Automobilindustrie \u2013 Zahnr\u00e4der, Schrauben, Muttern, Wellen, Lager.
– Luft- und Raumfahrt \u2013 hochfeste Befestigungselemente<\/b><\/strong><\/a>, Verbinder, Strukturteile.
– Eisenwaren und Werkzeuge \u2013 Schraubenschl\u00fcssel, Steckschl\u00fcssel, langlebige Handwerkzeuge.
– Elektronik \u2013 kaltgeformte Teile aus Kupfer und Aluminium f\u00fcr Steckverbinder und Anschl\u00fcsse.<\/p>
\t\t\t\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\tSchmieden: Kalt vs. Warm<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t