Præcisionsbrocherede ringhjul - tilpassede smedede gearløsninger

Teknisk ekspertise i fremstilling af indvendige gear

---

Teknisk overlegenhed

1. Avanceret rømningsteknologi

Vores CNC-styrede vertikale rømningsmaskiner opnå uovertruffen nøjagtighed i produktionen af indvendige gear:

• Tolerance: ±0,005 mm (ASME Y14.5 standarder)

• Tandprofilens nøjagtighed: AGMA klasse 10-12

• Overfladefinish: Ra 0,8 μm (32 μin) maks.

• Maksimal diameter: 800 mm (31,5″)

2. Materialeekspertise

3. Muligheder for tilpasning

• Specifikationer for tænder: Modul 1-10, trykvinkel 14,5°-25°

• Særlige egenskaber: Affasede kanter, olieriller, anti-slidbelægninger

• Certificeringer: ISO 9001:2015, IATF 16949 (bilindustrien)

---

Branchespecifikke løsninger

Automotive Excellence

• Differentiale ring- og tandhjulssæt

  • Støjoptimerede tandkontaktmønstre

  • Lasergraverede timingmærker giver præcision i monteringen

• Gear til overførselskasse

  • Karburerede overflader for slidstyrke
  •    Dynamisk afbalancering til <0,5g-mm/kg

Tunge maskiner

• Gearkassekomponenter til minedrift

  • Shot-peenede overflader for udmattelsesmodstand

  • Brugerdefineret kontrol af tilbageslag (±2 arc-min)

• Vindmølledrev til krøjning

  • Indvendige gear med stor diameter (op til 800 mm)

  • Beskyttelse mod korrosion fra salttåge

---

Protokol for kvalitetssikring

Fase 1 - Inspektion af råmaterialer

• Spektrokemisk analyse (OES)

• Ultralydstest for smedefejl

Fase 2 - Procesovervågning

• CMM-kontrol undervejs i processen (Hexagon Global Classic)

• Tandprofilscanner (Gleason GMM)

Fase 3 - Endelig validering

• 100% hårdhedskortlægning (Wilson Rockwell-testere)

• 3D-analyse af overfladeruhed (Alicona InfiniteFocus)

---

Hvorfor vælge os?

✔ 35+ år i fremstilling af præcisionsgear
✔ Dedikeret R&D-team til brugerdefineret tandoptimering
✔ Hurtig behandling - 18 dages standard leveringstid
✔ Omkostningseffektivitet - 20% lavere end EU/US-konkurrenter
✔ Komplet dokumentation - PPAP, FAIR, COC

---

Projektets arbejdsgang

1. Konsultation om design - Gratis DFM-rapport inden for 24 timer

2. Udvikling af prototyper - 3D-printede voksmønstre er tilgængelige

3. Produktion - Smedning med lukket værktøj + præcisionsbrodering

4. Efterbehandling - Varmebehandling og overfladebehandling

5. Global forsendelse - DDP-vilkår med fortoldning