Zahnräder und Wellen

Analyse der Kernstruktur eines mechanischen Getriebes

1.What are Gears and Shafts?

♠♠♠♠ Gears and Shafts

are the most important basic components of a mechanical transmission system.

Mechanical power is a process of transmitting motion to each other through the meshing of the tooth surfaces of gears,

and the gear shaft is a key component that spatially supports the rotating part and transmits torque. Shafts and gears

form the “bones” and “joints” of modern mechanical equipment and are widely used in various fields from miniature

precision instruments to large-scale industrial equipment.

2. Funktionsanalyse und Bewegungsprinzip von Zahnrädern und Wellen:

2.1 Power transmission:

The power of the engine/electric energy is efficiently transmitted to the actuator. When the drive gear rotates, its tooth surface pushes the tooth surface of the driven gear, thereby transmitting motion and power.

2.2 Variable speed adjustment:

By switching different gear combinations, speed and torque conversion can be achieved due to the coordination of different tooth numbers, so as to achieve torque amplification or speed improvement.

2.3 Steering adjustment:

the linear motion is converted into rotating motion, and the differential motion of the car wheel is realized in the drive shaft and the disk Angle teeth.

2.4 Power distribution:

The rotation of the sun gear drives the movement of planetary wheels at all levels to achieve power distribution.

2.5 Accurate control:

In the need for accurate flow control (valve), the flow distribution can be controlled by accurate speed and position.

3.die Rolle des Zahnkranzes und typische Anwendungsszenarien

3.1 Als spezielle Getriebestruktur spielt der Zahnkranz in den folgenden Szenarien eine Schlüsselrolle:

3.2 Power transmission of large rotary equipment:

rotary power generation of wind power.
Precise Angle positioning control to achieve the perfect position of the clamp, such as excavator and tower crane rotation.

3.3 Power distribution under heavy load condition:

driving gear ring of mining machinery

3.4 Typical Application Scenarios

Windkraftanlage: der Durchmesser des rotierenden Zahnkranzes kann mehr als 10 Meter erreichen
Baumaschinen: Rotationslager Zahnkranzlager mit großem Drehmoment
Militärische Ausrüstung: Präzisionszahnkranz des Turmdrehmechanismus
Maschinen zum Walzen von Stahl: Antriebsring für Stahlwalzanlagen
Automatische Produktionslinie: Präzisions-Indexierungs-Positionierungsmechanismus

4. der Kernwert des Stirnradgetriebes:

4.1 Durchbruch bei der Übertragungsqualität

Progressive Eingriffsmerkmale ermöglichen einen sanften Übergang der Berührungslinien
Die Schwingungsamplitude wird im Vergleich zu Stirnradgetrieben um 60-70% reduziert.
Ideal für Hochgeschwindigkeitsanwendungen (Leitungsgeschwindigkeiten bis zu 50m/s)

4.2 Sprunghafte Erhöhung der Tragfähigkeit

Vergrößerte Kontaktfläche um 25-35%
Verringerung des Drucks pro Flächeneinheit um 20-25%
Das Übertragungsdrehmoment kann um mehr als 50% erhöht werden.
Typische Anwendung: Windkraft-Getriebe (Leistung > 8MW)

4.3 Lärmschutz Revolution

Maschenschlaggeräusche werden um 8-12 dB reduziert
Präzisions-Schraubenpassung erreicht AGMA Level 13 Genauigkeit

4.4 Technologie zur Lebensverlängerung

Mechanismus zur gleichmäßigen Verteilung des Verschleißes
Erhöht die Lebensdauer von Schwerlastfahrzeugen um mehr als 30%

5. Hot forging process brings significant advantages
to gears and shafts:

5.1 Improved material performance and strong density
5.2 Prepare for heat treatment, improve granular grain structure and improve mechanical strength
5.3 Eliminate the original defects and thinning of the material, and enhance the fatigue life
5.4 Optimize metal flow lines to improve load carrying capacity
5.5 Reduce the amount of subsequent processing, reduce the cost, and the material utilization rate is as high as 80%
Typical hot-forged gears include: various mechanical transmission gears, wind power spindle gears, construction machinery mining transmission gears, etc.

6. Die industrielle Bedeutung von Zahnrädern und Wellen

♥♥♥The cornerstone of modern industry:

More than 90% of mechanical equipment relies on gear transmission
and hydraulic transmission systems

♥♥♥The application of gear is ubiquitous,

the precision control of gear lies in the CNC process, but the
performance of the gear depends on the choice of materials, the forging process, the way of heat treatment,
which is the fundamental performance of the gear. High-end gear must be selected according to the working
conditions of the material, in the form of hot die forging prefabricated gear billet after precision machining.

Wenn Sie weitere Getriebelösungen benötigen, wenden Sie sich bitte an unser Team! Lassen Sie uns gemeinsam den Fortschritt der industriellen Technologie in der Welt fördern.

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