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Pièces d'usinage CNC

Pièces d'usinage CNC

1. Qu'est-ce que l'usinage CNC ?

       CNC (Computer Numerical Control) La pièce à usiner est une pièce traitée par des machines-outils à commande numérique (telles que les fraiseuses, les tours, les centres d'usinage) pour la coupe de haute précision, le perçage, l'alésage et d'autres matériaux en métal, en plastique. La technologie CNC permet la production automatique de formes géométriques complexes en programmant numériquement la trajectoire de l'outil.

2. Équipement d'usinage actuel à Weforging :

  •      2.1 Coordonnées du mittotoyo : 1 groupe
         2.2 Nombre d'équipements de test des engrenages : 1 groupe
         2.3 Nombre de laboratoires de performance : 1
         2.4 Défaut de la machine à blanc Machine de détection Machine de nettoyage à ultrasons Pressage d'anneaux de poussière
         2.5 Vérification des tests de performance
               Vérification, essais et tests de rendement des matériaux
         Test de résistance à la tension
         Test d'étanchéité de la pression d'huile ou de la pression d'air
         Test de durabilité
         2.6 Applications typiques des cylindres à huile
         Les véhicules électriques utilisent le mécanisme de changement de cylindre de levage du bloc-batterie pour exécuter le cylindre ;

3.Pourquoi faut-il combiner l'usinage CNC et le forgeage ?

Avantages du forgeage :

Le processus de forgeage permet d'optimiser l'organisation du métal et d'améliorer la résistance, la ténacité et la durée de vie (par exemple, les brides d'éoliennes et les pièces de moteur).
Avantages de l'usinage CNC : haute précision, surfaces complexes (telles que les goupilles et les trous de goupille, les boulons et les écrous).

     ✅ Améliorer les performances :

forgeage pour garantir les propriétés mécaniques de la matrice, usinage CNC pour garantir la précision de l'assemblage.

     ✅ Réduction des coûts :

Forgeage proche de la forme nette (forme proche de la forme nette), réduction de la tolérance d'usinage CNC.

     ✅ Raccourcir le cycle :

éviter le gaspillage de matériaux et la consommation d'heures de travail de l'usinage pur. 

     ✅ tolérance haute précision :

tolérance jusqu'à ±0,005 mm, principalement concentricité, coaxialité, position pour répondre aux besoins d'assemblage de précision.

     ✅ Forme complexe :

peut être traitée en 3D (comme les joints d'alliage, les roues).

     ✅ Une large gamme de matériaux :

convient au métal (acier, aluminium, cuivre, alliage).

4. Principales mesures de contrôle de la qualité à Weforging :

4.1 Détection des dimensions :

Machine à mesurer tridimensionnelle (Mitutoyo), profilomètre optique.

4.2 Traitement de surface :

Dacromet, chromage, sablage, phosphatation, galvanisation.

4.3 Essais des matériaux :

Fournir le rapport original sur les matériaux (normes ASTM, ISO, etc.).

4.4 Test des outils de mesure :

Des tests réguliers effectués par des tiers.

4.5 Inspection de l'ensemble du processus :

première inspection, trois coordonnées, inspection, inspection finale. 

4.6 Surveillance du processus d'usinage Mazak :

détection en temps réel de l'usure de l'outil et détection synchrone des données comparatives de la première partie de la coordonnée Mitutotyo, ajustement des paramètres du programme afin d'éviter toute déviation de l'usinage.

4.7 Contrôle d'échantillons et de petits lots :

Après le test des trois coordonnées, le client confirme et teste deux fois pour confirmer les normes de test des deux parties !

5. l'application de l'usinage CNC dans la fabrication des engrenages

     (1) Méthode de traitement :

         Engrenage de fraisage CNC (couronne dentée de grand module)
         Taillage CNC (petit module, lot d'engrenages)
         Façonneuse d'engrenages CNC (usinage d'engrenages internes)
         Rectification CNC (engrenage de haute précision à face dure)

     (2) Prétraitement CNC de l'ébauche de forgeage de l'engrenage

         Tournage/fraisage d'ébauches d'engrenages (pour assurer la précision du point de référence)
          Perçage/tappage NC (usinage des trous de montage, trous de réduction du poids)

     (3) Post-traitement et test des engrenages

         Traitement de trempe
        Ébavurage CNC (améliore la qualité de la surface)
        Mesure des coordonnées CNC (CMM) (détection de l'erreur de profil de dent, de l'écart d'espacement entre les dents)

6. Dans le domaine des équipements haut de gamme,

L'usinage CNC est devenu un processus de fabrication indispensable dans toutes les industries de fabrication de machines et une technologie de base irremplaçable pour la fabrication d'engrenages, de cylindres et de pièces. ⚙🔧

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