당사가 하는 일
One-stop forging customized and machining
Weforging Manufacturing is a leading forging manufacturer that produces and supplies custom forgings for various industries, including engineering/mining machinery, agricultural/forestry machinery, bridge/rail, wind power/transmission/hydraulic, aerospace, etc.
In the field of hot die forging and cold extrusion, Weforging strives to provide a one-stop solution from design/standard process establishment to final delivery. With 42 years of experience in forging, we ensure the precision and quality level of forging parts, forging and precision machining in strict accordance with drawings and related technical requirements.
열간 단조 및 가공 생산 공정
In Weforging, we have large-scale forging equipment, Mazak CNC machining Center, MITUTOYO three-coordinate measurement center, and a laboratory with forging material properties. From the precise combination of materials, forging dies, process design, tooling and equipment, we provide customers with efficient production processes, excellent control and high frequency inspection for forging products. This is also our advantage in the field of hot die forging, cold extrusion, gear ring, fastener locking.
당사의 이점
Advantages of hot forging and cold extrusion
In Weforging, we strictly follow the customer’s forging and machining technical parameter requirements. From forging die design to metal forming, heat treatment and precision machining process, we have strict process technical guidance documents and a laboratory. Our commitment to excellence extends to all aspects of forging process. It has obvious advantages in both hot die forging and cold forging…
Why should Gears & Gears be forged
The significance of gear and ring forging is that forging can refine the grain, make the internal organization dense and uniform, improve strength, toughness and wear resistance, enhance its bearing capacity, and adapt to complex conditions, especially under high load, high speed or harsh conditions.
기어 및 링 기어 수요 시나리오: 풍력 발전용 로터리 베어링 및 드라이브
단조품은 주조 결함을 방지하고 저속 및 무거운 하중에서도 안전을 보장합니다.
열간 단조의 장점:
Under the temperature control of the electric furnace, our advanced forging equipment and precision dies in hot die forging ensure the precise control of metal deformation at high temperatures, thus greatly improving the dense and physical properties of the forged parts.
열간 단조는 강철, 알루미늄 및 니켈 합금을 포함한 다양한 금속이 금형 내 금속의 흐름에 의해 물리적으로 변형되는 데 적합합니다. 금형이 다르기 때문에 도면 단조 플랜지, 기어 단조 블랭크, 샤프트, 유압 부품, 브레이크 부품, 밸브 본체, 피스톤 로드 등에 따라 다릅니다.
단조의 목적은 우선 제품의 기계적 특성을 개선하고 열처리 및 기타 공정을 통해 제품의 정밀도와 경도 및 내마모성을 달성하는 것입니다. 단조는 또한 주조와 비교할 수없는 압연 중에 발생하는 다공성 및 다공성과 같은 잠재적 인 위험을 제거 할 수 있으므로 단조는 주로 고강도 및 고안전성 분야에서 사용됩니다.
무엇을 하고 있나요?
열간 단조
위포지 제조]에서 최고 수준의 열간 단조를 만나보세요. 당사의 열간 단조 공정은 견고하고 정밀하게 제작된 금속 부품을 보장합니다. 자동차, 항공우주 및 산업용 애플리케이션에 이상적입니다. 지금 바로 당사의 제품군을 살펴보고 고품질의 내구성이 뛰어난 열간 단조를 만나보세요.
정밀 가공
디테일과 품질 관리에 중점을 두고 정밀 가공 공정을 통해 생산되는 모든 부품은 최고 수준의 품질을 보장합니다. 프로토타입 제작부터 대규모 생산에 이르기까지 모든 것을 지원합니다.
기어 가공
숙련된 기계공과 최첨단 장비로 구성된 팀을 통해 엄격한 공차로 고품질의 기어를 생산합니다. 스퍼 기어부터 헬리컬 기어까지 모든 유형의 기어 가공 프로젝트를 전문성을 바탕으로 처리합니다. 기계가 원활하게 작동하도록 하는 신뢰할 수 있는 기어 가공 솔루션은 당사를 믿으세요.
냉간 단조
맞춤형 냉간 단조는 당사의 전문 분야이므로 고객의 요구에 따라 정확하게 금속 부품을 제작하는 맞춤형 냉간 단조 서비스를 제공합니다. 설계에서 생산에 이르기까지 당사의 포괄적인 접근 방식은 프로젝트에 완벽한 냉간 단조 솔루션을 보장합니다.
조립 및 디자인
맞춤형 조립 및 설계는 당사의 전문 분야입니다. 그렇기 때문에 고객의 특정 요구사항에 맞게 조립 및 설계 솔루션을 맞춤화하는 맞춤형 서비스를 제공합니다. 맞춤형 전자 장치든 특수 기계 어셈블리든, 당사는 ...
자주 묻는 질문
단조, 가공 부품, 기어, 너트, 조립 요구 사항 및 질문은 당사에 직접 문의 할 수 있으며 기술 및 제조 솔루션을위한 원 스톱 솔루션입니다!
선택해야 하는 이유
정밀 단조 실험실 및 전체 공정 테스트 시스템 - 대형 장비 기업이 선호하는 공급업체
전문 기어 및 링 단조 제조업체로서 완벽한 품질 검증 시스템을 구축했습니다:
⊕Material Properties LaboratoryIt is equipped with a spectrum analyzer and universal testing machine toaccurately detect key mechanical properties such as tensile strength andyield strength of forgings to ensure that products meet the requirements ofheavy-duty working conditions such as wind power gearbox andconstruction machinery.
⊕Three-coordinate precision Measurement CenterThe micron level detection of dimensional tolerance (lT8 level) and shapeand position tolerance (roundness s0.0lmm) is achieved by Mitutoyocoordinate measuring machine of japan to ensure the assembly accuracy oftransmission components.
Gear special testing roomThird, gear measuring instrument,comprehensive analysis of tooth shapeand tooth orientation error, meet therequirements of AGMA/lSO gearaccuracy grade.
We adhere to the “forging + testingdual-core quality control, long-termfor the global mining machinery,gearbox systems and other largeequipment to provide high reliabilityforgings. This is the cornerstone ofcontinuous cooperation betweenleading enterprises such as ColumbiaGear (USA) and Sany Heavy Industry.
맞춤형 단조 및 가공 서비스
열간 단조 및 냉간 단조
일반적인 단조 공정: 소재 절단, 가열, 다이 단조, 플래시 및 버 제거, 필요에 따라 열처리, 마감, 톱니 가공 및 검사(결함 감지, 경도 테스트 등).
압연 링 단조
압연 링 단조: 유압 프레스로 제작하고 펀칭한 후 CNC 기계로 압연하여 고정밀 링 단조를 위해 단조와 압연을 결합한 조립식 금속 블랭크.
CNC 가공 부품
자동차, 항공우주, 전자 산업 등 어떤 산업에 종사하든 당사의 부품은 고객의 특정 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 지금 고품질 CNC 가공 부품을 살펴보고 프로젝트를 한 단계 더 발전시켜 보세요.
기어 및 샤프트
당사는 고품질 기어 및 샤프트 제조를 전문으로 합니다. 첨단 생산 기술과 엄격한 품질 관리를 통해 당사 제품은 뛰어난 내구성, 정밀한 톱니 프로파일(기어용), 정확한 치수를 제공합니다.
육각 너트 및 볼트
건설 프로젝트, 기계 조립, 자동차 수리 등 어떤 작업을 하든, 육각 너트와 볼트는 완벽한 솔루션을 제공합니다. 고객의 체결 요구에 맞는 다양한 육각 너트와 볼트를 살펴보세요.
Assembly Service
단순한 제품이든 복잡한 기계 조립이든 모든 프로젝트를 세심하게 처리합니다. 고품질 부품 소싱부터 최종 테스트까지, 당사의 원스톱 서비스는 생산 프로세스를 간소화하여 리드 타임과 비용을 줄여줍니다.
제품 애플리케이션
엔지니어링 및 광산 기계
첨단 기술과 정밀한 제조 기술을 갖춘 당사의 기계는 오래 사용할 수 있도록 제작되었습니다. 다양한 제품을 살펴보고 엔지니어링 및 광업 분야의 운영을 개선할 수 있는 완벽한 솔루션을 찾아보세요.
기어박스 및 구동축
기어박스와 구동축에 관한 한 맞춤화는 당사의 핵심 강점입니다. 모든 애플리케이션마다 고유한 요구 사항이 있다는 것을 잘 알고 있으므로 고객의 특정 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
유압 실린더 및 밸브
맞춤화는 우리의 강점,모든 유압 시스템에는 고유한 사양이 있다는 것을 잘 알고 있습니다. 그렇기 때문에 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 요구에 정확히 부합하는 유압 실린더와 밸브를 설계 및 제조하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
선박 및 자동차
기어 및 다양한 고강도 SAE8620 합금강 단조품/알루미늄 단조품 등 선박 및 자동차용 안전하고 편안한 기계 부품을 제조합니다.
농업 및 임업 장비
각 장비는 정밀하게 설계된 엔진 부품, 내구성이 뛰어난 변속기 부품, 견고한 유압 시스템 부품 등 고품질의 제조 부품으로 구성됩니다.
풀림 방지 패스너
풀림 방지 패스너는 교량 건설, 중장비 및 발전 시설과 같이 안전과 신뢰성이 타협할 수 없는 분야에 이상적입니다. 풀림 방지 패스너를 믿고 어셈블리의 안전과 작동을 유지하세요.
고객 피드백
중장비 제조업체인 당사는 기어 단조 분야에서 5년 동안 Weforging과 협력해 왔습니다. ISO 9001 인증 프로세스를 통해 각 단조 배치의 입자 크기가 ASTM E112 표준의 요구 사항을 충족하고 초음파 검사 통과율이 항상 99.8% 이상임을 보장합니다. 특히 열처리 작업장에 도입된 컴퓨터 온도 제어 시스템은 HB 경도 값의 변동 범위를 ±15 이내로 제어할 수 있다는 점에서 높이 평가받고 있습니다. 이 팀은 매우 전문적이며 항상 기술적인 질문에 적시에 답변하고 상세한 PPAP 제조 공정 보고서를 제공합니다.
Weforging의 SAE 4140 유압 커넥터 단조품의 가공 품질은 인상적입니다:
HRC 34±1.5에서 코어 경도 안정성 제어(20개 배치 샘플링, 변동은 ±1에 불과)
모든 메인 스레드(M32x2-6H)를 완벽하게 검사하며, 당사가 제공하는 측정 도구의 측정된 합격률은 100%입니다.
주요 결합 표면 거칠기 Ra≤0.8μm, 채굴 유압 시스템 AS 4458 표준을 완전히 충족합니다.
필바라 광산에서 24개월 동안 스레드 장착 실패가 0건으로 동급 공급업체보다 훨씬 뛰어난 안정성을 보였습니다.
정밀 경편기 제조업체로서 우리는 위포징의 로터 샤프트 품질에 놀라움을 금치 못했습니다:
단조 블랭크에서 완제품까지 Mazak 지능형 생산 라인에 의해 완전히 형성됩니다;
세 가지 좌표 테스트 데이터의 정확도는 당사가 제공한 샘플보다 20% 더 높습니다.
각 로트에는 완전한 3좌표 보고서와 자재 추적성 인증서가 함께 제공됩니다.
3년 연속 추가 주문을 통해 유럽 현지 공급업체를 완전히 교체한 것은 이번이 처음입니다.
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