Tandwielbewerking

We hebben CNC versnelling shaper machine

TandwielkastmachineTandwielfreesmachine, verticale brocheermachine, van materiaalsmeedwerk tot precisiebewerking tot one-stop verwerking van tandwielen, wat de traceerbaarheid van technologie en kwaliteit weerspiegelt.

Onze tandwielverwerking Het materiaal kan interne en externe toestelringen en zwenkende steunen binnen 2 meters vervaardigen, die wijd in transmissie, windenergie, graafwerktuig, torenkraan, stroomcontrolesysteem en andere gebieden worden gebruikt.

Toepassingsscenario van tandwielsmeedwerk

Het smeedproces is meestal nodig voor gelegenheden waarbij hoge eisen worden gesteld aan de sterkte,

slijtvastheid en levensduur van het tandwiel, en de doelen zijn als volgt:
Zware tandwielen: technische tandwielkasten, mijnbouwapparatuur, tandwielkasten voor windenergie en andere componenten die bestand zijn tegen hoge koppel- en schokbelastingen.
Krachtig transmissiesysteem: zware vrachtwagenaandrijfas, wielrand van grote assen, maritiem aandrijfsysteem en andere gebieden waar de werkomgeving relatief ruw is.

Θ Warmtebehandeling:

De combinatie van materiaal, smeden en warmtebehandeling kan de dichtheid en mechanische eigenschappen van het materiaal en de slijtvastheid beter garanderen.

Θ Voordelen:

Mechanische eigenschappen: sterkte en taaiheid zijn veel beter dan bij gegoten of puur machinaal bewerkte onderdelen.
Vezelstroomlijnen worden verdeeld over het tandwielprofiel om de weerstand tegen vermoeiing en schokken te verbeteren.

Mechanisch onbewerkt vormproces

(1) Warm smeden en koude extrusie:

metaal billet plastische vervorming door warm smeden of koud smeden, vormen versnelling blanco en vervolgens vormen door hobbing, versnelling vormgeven en andere processen.
Toepassingsscenario: Versnelling met gemiddelde en hoge sterkte (zoals automobieltransmissie, machinebouwversnelling).
Eigenschappen: dichte organisatie, goede mechanische eigenschappen, sterke weerstand tegen vermoeidheid, maar de kosten en matrijskosten zijn hoog.

(2) Gieten:

zandgieten, precisiegieten, enz.
Toepassingsscenario's: grote, complexe vormen of in serie geproduceerde tandwielen.
Eigenschappen: los, lage sterkte, maar lage kosten.

(3) Poedermetallurgie: metaalpoeder persen na sinteren.

Toepassingsscenario: Kleine, zeer nauwkeurige tandwielen (zoals elektrisch gereedschap, tandwielen voor huishoudelijke apparaten).
Eigenschappen: dichtbij netto vormen, hoge materiaalbezettingsgraad, maar ontoereikende nauwkeurigheid, lage lagercapaciteit.

(4) Directe bewerking: direct draaien en frezen uit staafmateriaal.

Toepassingsscenario: Prototype, kleine series of tandwielen met hoge precisie.
Kenmerken: Materiaalafval, algemene prestaties, hoge kosten.

Tandvorm verwerkingstechnologie

(1) hobbing:

Het gebruik van hobbing en tandwiel billet mesh beweging snijden tandvorm.
Kenmerken: Hoog rendement, nauwkeurigheid tot IT7-IT8, geschikt voor kleine modulus.

(2) Tandwielvormer:

Tandwielschaaf frees met heen en weer bewegende tandwielvorm.
Kenmerken: Laag rendement, maar de nauwkeurigheid is gelijk aan hobbing.

(3) Freestanden:

tand voor tand frezen met een schijf- of vingerfrees.
Eigenschappen: hoge flexibiliteit, geschikt voor grote zwenkende lagerproducten, maar laag rendement.

(4) Tanden scheren:

Scheermes en tandwiel om te rollen, verwijder een klein beetje van het overschot.
Kenmerken: Na het hobbing-proces kan de nauwkeurigheid IT6-IT7-niveau bereiken, hoog rendement.

(5) Tandwielslijpen:

Slijpschijf die tandoppervlak slijpt, verbetert de nauwkeurigheid en afwerking.
Kenmerken: De nauwkeurigheid kan het IT4-IT5 niveau bereiken, gebruikt voor hoge precisie tandwielen (zoals automotive en aerospace tandwielen), maar de kosten zijn hoog.

(6) Honen van tandwielen:

Gebruik de slijpschijf om de ruwheid van het tandoppervlak te verbeteren.
Kenmerken: Geschikt voor het afwerken van tandwielen na afschrikken.

(7) broottanden:

het binnenste gat van het brootgereedschap wordt eenmaal gevormd.
Kenmerken: Hoog rendement, geschikt voor kleine opening, maar de gereedschapskosten zijn hoog.

Warmtebehandelingsproces van tandwiel

⊆ Warmtebehandelingsproces voor tandwielen:

Temperen: verbetert de algehele sterkte en taaiheid van het tandwiel (staal met gemiddelde koolstof).
Koolstofarm staal carboneren: oppervlaktehardheid en slijtvastheid verbeteren (zoals SAE8620H).

⊆ Nitreren:

behandeling bij lage temperatuur, kleine vervorming, geschikt voor precisietoestellen.
Inductieharding: lokaal harden van het tandoppervlak, hoog rendement, maar lage precisie.
Post-processing en detectie

⊆ Tandwielslijpen:

het precisieniveau en de speling verbeteren.

⊆ Testen:

tandwielmeetcentrum (nauwkeurigheid), coördinatenmeter (geometrie), hardheidstest, enz.
Suggestie voor procesreferentie
Heavy duty, hoge precisie tandwiel smeden → tandwiel hobbing → carbureren afschrikken → tandwiel slijpen
Lage kosten Massatoebehoren Koude extrusie/ poedermetallurgie → Scheren (of direct vormen)
Gieten van grote tandwielen met lage snelheid → trommelen van tandwielen → temperen