Forgiati di precisione per ingranaggi di ingresso
Weforging fornisce ingranaggi di ingresso forgiati di precisione che soddisfano gli standard esigenti dei moderni sistemi di trasmissione di potenza. Combinando la forgiatura a stampo chiuso , la lavorazione CNC e il trattamento termico controllato , i nostri componenti per ingranaggi di ingresso raggiungono una resistenza meccanica, una precisione dimensionale e una resistenza alla fatica superiori. Questi ingranaggi forgiati sono ideali per applicazioni pesanti nel settore automobilistico, edile, minerario e delle energie rinnovabili, dove l’affidabilità e la precisione sono fondamentali.
Selezione dei materiali e processo di forgiatura
I nostri ingranaggi di precisione forgiati sono prodotti con acciai legati accuratamente selezionati, quali SAE 8620H, 42CrMo e 4140, che garantiscono un’eccellente temprabilità e resistenza interna. Ogni lotto di materia prima viene sottoposto ad analisi spettrometrica prima della forgiatura per garantire la consistenza chimica.
Adottiamo la forgiatura a stampo chiuso per ottenere una geometria quasi definitiva, garantendo un flusso interno denso dei grani ed eliminando difetti di fusione come porosità o ritiro. Dopo la forgiatura, i componenti vengono lavorati con precisione utilizzando centri CNC Mazak, seguiti da tempra e rinvenimento per raggiungere livelli di durezza compresi tra HRC 30-45, bilanciando tenacità e resistenza all’usura.
Vantaggi principali dei pezzi forgiati Weforging per ingranaggi di ingresso
Elevata resistenza e durata: resistenza alla trazione superiore fino al 20% rispetto agli ingranaggi fusi.
Maggiore resistenza alla fatica: la microstruttura raffinata garantisce affidabilità a lungo termine in condizioni di carico ciclico.
Precisione dimensionale: tolleranza di ±0,2 mm, ottimizzata per un assemblaggio accurato e una rotazione fluida.
Efficienza dei costi: la forgiatura near-net riduce il margine di lavorazione e lo spreco di materiale.
Tracciabilità completa: ogni pezzo forgiato reca un numero di identificazione unico del lotto e del trattamento termico per una tracciabilità completa della qualità.
Personalizzazione: disponibili in vari materiali, scanalature e profili dei denti in base ai requisiti del disegno.
Specifiche tecniche
| Parametro | Specificazione | Descrizione |
|---|---|---|
| Materiale | SAE 8620H / 42CrMo / 4140 | Acciai legati ad alta resistenza per forgiatura |
| Processo | Forgiatura a stampo chiuso + lavorazione CNC + trattamento termico | Produzione interna completa |
| Intervallo di diametro | 20 – 500 mm | Personalizzabile in base al disegno |
| Intervallo di durezza | HRC 30 – 45 | Tempra e rinvenimento controllati |
| Tolleranza dimensionale | ± 0,2 mm | Garantisce un accoppiamento e un equilibrio accurati |
| Finitura superficiale | Ra ≤ 3,2 µm | Dopo lavorazione di precisione |
| Standard di collaudo | UT / MPI /Mappatura della durezza / Ispezione CMM | Ispezione al 100% prima della spedizione |
Applicazioni e casi d'uso industriali
I nostri ingranaggi di ingresso forgiati svolgono un ruolo fondamentale in un’ampia gamma di settori industriali:
Sistemi automobilistici e di trasmissione
Alberi di ingresso e ingranaggi di trasmissione per autovetture e autocarri
Gruppi ingranaggi differenziali e scatola di trasferimento
Costruzioni e attrezzature pesanti
Componenti per scatole del cambio di escavatori e bulldozer
Gruppi motopropulsori per pale caricatrici e gru
Energia e macchinari industriali
Ingranaggi di trasmissione per turbine eoliche e generatori idroelettrici
Pompe, compressori e sistemi di trasporto pesanti
Ogni componente è progettato per garantire un elevato trasferimento di coppia, assorbimento degli urti e lunga durata operativa, anche in condizioni di lavoro difficili.
Controllo qualità e ispezione
Weforging implementa un sistema di garanzia della qualità in più fasi per assicurare che ogni ingranaggio di precisione forgiato soddisfi le specifiche:
Test sulle materie prime — Composizione chimica verificata tramite spettrometro e controlli di durezza.
Controllo in corso di lavorazione — Ispezione dimensionale e del flusso dei grani durante la forgiatura e la lavorazione.
Test non distruttivi (NDT) — Ispezione al 100% con ultrasuoni (UT) e particelle magnetiche (MPI) per garantire una struttura priva di difetti.
Verifica finale — Misurazione CMM, mappatura della durezza e valutazione della rugosità superficiale prima dell’imballaggio.
I nostri processi di produzione e ispezione sono completamente certificati secondo la norma ISO 9001:2015 ed è possibile organizzare ispezioni di terze parti (SGS, BV) su richiesta.
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Carica i tuoi disegni 2D o 3D (PDF / DWG / STEP / IGES) e specifica il materiale, la quantità e i requisiti tecnici.
Il nostro team di ingegneri fornirà una revisione DFM (Design for Manufacturing) e un preventivo entro 24 ore.
Contattateci oggi stesso per discutere il vostro prossimo progetto di forgiatura di ingranaggi di precisione e scoprite come Weforging può ottimizzare i vostri costi, le prestazioni e i tempi di consegna.
