Piezas forjadas para bridas de transmisión: componentes de transmisión de potencia de alta resistencia
Diseñadas para aplicaciones exigentes en sistemas de transmisión
Nuestras piezas forjadas para bridas de transmisión están fabricadas con acero aleado SAE8620H mediante un proceso de forja en matriz cerrada, lo que les confiere una estructura de grano refinada que mejora la resistencia, la durabilidad y la fiabilidad. Este proceso de fabricación de precisión garantiza una durabilidad y un rendimiento excepcionales, incluso en aplicaciones de transmisión con cargas pesadas y altas tensiones.
Ventajas clave de nuestros cuerpos de válvulas forjados
Superioridad del material
Acero aleado de alta resistencia
Piezas brutas forjadas SAE 8620H y 4140
Tratamiento térmico opcional de temple y revenido (HRC 28-42)
Resistencia mejorada para entornos con alta presión y ciclos intensos.
Opciones resistentes a la corrosión.
Acero inoxidable: A182 F304 y F316.
Dúplex y súper dúplex: F51 y F53 para servicio en entornos ácidos o uso en alta mar.
Fabricación de precisión.
Tolerancias estrictas
Precisión de mecanizado de ±0,25 mm, superior a la de los cuerpos de válvulas fundidos
El mecanizado CNC de 5 ejes permite geometrías complejas con una alta repetibilidad
Acabados superficiales
Tal y como se mecaniza: Ra 3,2 μm
Rectificado de precisión: Ra 0,8 μm
Acabado forjado disponible para soldadura secundaria o mecanizado
Soluciones personalizadas
Gama de tamaños
De 50 mm a 800 mm de diámetro.
Patrones de pernos
Taladrado personalizado disponible para adaptarse a conexiones de bridas no estándar.
Características especiales
Diseño API 607 a prueba de incendios para entornos peligrosos.
Opciones de tratamiento criogénico para GNL y servicio a baja temperatura.
Ventajas de rendimiento
30 % más de vida útil frente a la fatiga en comparación con las bridas fundidas.
Excelente resistencia al impacto a bajas temperaturas de hasta -46 °C (-50 °F).
Cierre hermético según la norma ANSI B16.34 Clase VI.
Fiabilidad a largo plazo en condiciones de funcionamiento corrosivas y con ciclos elevados.
Garantía de calidad
Pruebas ultrasónicas (UT) al 100 % para la detección de defectos internos.
Trazabilidad completa del material con certificados MTR 3.1 o 3.2.
Sistema de fabricación certificado según la norma ISO 9001:2015.
Inspección por terceros disponible a través de DNV, ABS o Lloyd’s Register.
Aplicaciones industriales
Equipos agrícolas: Sistemas de toma de fuerza para tractores
Maquinaria de construcción: Transmisiones finales para excavadoras
Equipos mineros: Conjuntos de transmisión para trituradoras
Energía eólica: Conexiones de bridas para cajas de engranajes
Propulsión marina: Sistemas de acoplamiento de ejes
Especificaciones técnicas
| Especificación | deparámetros |
|---|---|
| Calidades del material: | SAE8620H, 4140, 4340, personalizadas. |
| Proceso de forja: | forja en matriz cerrada. |
| Tratamiento térmico: | normalización, Q&T, cementación. |
| Tolerancia estándar | ±0,25 mm |
| Métodos de ensayo | UT, MPI, ensayo de dureza |
| Acabado superficial: | 3,2-12,5 μm Ra |
¿Por qué elegir nuestras piezas forjadas con bridas?
Mayor vida útil: la estructura de grano denso evita fallos prematuros. Rentabilidad: la reducción de los requisitos de mecanizado ahorra entre un 15 y un 20 % en los costes de producción. Entrega rápida: plazo de entrega de 20 a 30 días para tamaños estándar. Asistencia técnica: análisis DFM y optimización de archivos CAD
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