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Piezas forjadas para engranajes de entrada: soluciones de acero aleado de primera calidad

Diseñadas con precisión para aplicaciones exigentes

Material y fabricación de calidad superior

Nuestras piezas forjadas para engranajes de entrada de acero aleado SAE8620H se fabrican mediante tecnología de forja en matriz cerrada, lo que ofrece:

  • Estructura granular mejorada para una resistencia óptima

  • Precisión dimensional (±0,2 mm)

  • Porosidad eliminada frente a alternativas de fundición

  • Opciones de dureza personalizadas (HRC 30-45 mediante temple y revenido)

Ventajas clave

✔ 20 % más de resistencia a la tracción que los engranajes fundidos. ✔ Resistencia superior a la fatiga para una vida útil prolongada. ✔ Costes de mecanizado reducidos gracias a la producción con forma casi final. ✔ Trazabilidad completa del material con pruebas UT/MPI. ✔ Fabricación con certificación ISO 9001:2015.

Especificaciones técnicas

de
Capacidad parámetros
MaterialSAE 8620H Acero aleado
Proceso:Forja en matriz cerrada
Rango de diámetro:20-500 mm
Opciones de durezaHRC 30-45
Tolerancia±0,2 mm
Acabado superficial:forjado a Ra 3,2 μm.
Normas de ensayo:ultrasónica (UT), partículas magnéticas (MPI)

Aplicaciones industriales

Sistemas de automoción
  • Ejes de entrada de la transmisión

  • Conjuntos de engranajes diferenciales

  • Componentes de la caja de transferencia

Equipos pesados
  • Transmisiones finales para excavadorasExcavator final drives

  • Cajas de cambios para excavadoras

  • Transmisiones para cargadoras de ruedas

Energías renovables
  • Conjuntos de engranajes para aerogeneradores

  • Transmisiones hidráulicas

Maquinaria industrial

  • Sistemas de transmisión para cintas transportadoras

  • Conexiones para ejes de toma de fuerza

  • Engranajes para equipos de minería

Ventajas competitivas

Ciclos de producción más rápidos

  • Plazo de entrega estándar de 15 días

  • Prototipado rápido disponible

Optimización de costes

  • Menores requisitos de mecanizado

  • Descuentos por pedidos al por mayor

Asistencia técnica

  • Análisis DFM gratuito

  • Certificación de materiales incluida

  • Personalización del perfil de la estría

Garantía de calidad

  • Inspección de materias primas: análisis espectroquímico

  • Control del proceso: Verificación dimensional en cada etapa.

  • Prueba final:

    • Detección ultrasónica de defectos

    • Mapeo de dureza

    • Análisis de rugosidad superficial

📞 ¡Póngase en contacto con nuestros especialistas en forja hoy mismo!

Envíe sus requisitos:

  • Cargue dibujos en 2D/3D (PDF, DWG, DXF, STEP, IGES).
  • Especifique el material, la cantidad y los requisitos técnicos.
  • Reciba comentarios gratuitos sobre el DFM en un plazo de 24 horas.

Piezas forjadas para engranajes de entrada: soluciones de acero aleado de primera calidad

Diseñadas con precisión para aplicaciones exigentes

Material y fabricación de calidad superior

Nuestras piezas forjadas para engranajes de entrada de acero aleado SAE8620H se fabrican mediante tecnología de forja en matriz cerrada, lo que ofrece:

  • Estructura granular mejorada para una resistencia óptima

  • Precisión dimensional (±0,2 mm)

  • Porosidad eliminada frente a alternativas de fundición

  • Opciones de dureza personalizadas (HRC 30-45 mediante temple y revenido)

Ventajas clave

✔ 20 % más de resistencia a la tracción que los engranajes fundidos. ✔ Resistencia superior a la fatiga para una vida útil prolongada. ✔ Costes de mecanizado reducidos gracias a la producción con forma casi final. ✔ Trazabilidad completa del material con pruebas UT/MPI. ✔ Fabricación con certificación ISO 9001:2015.

Especificaciones técnicas

de
Capacidad parámetros
MaterialSAE 8620H Acero aleado
Proceso:Forja en matriz cerrada
Rango de diámetro:20-500 mm
Opciones de durezaHRC 30-45
Tolerancia±0,2 mm
Acabado superficial:forjado a Ra 3,2 μm.
Normas de ensayo:ultrasónica (UT), partículas magnéticas (MPI)

Aplicaciones industriales

Sistemas de automoción
  • Ejes de entrada de la transmisión

  • Conjuntos de engranajes diferenciales

  • Componentes de la caja de transferencia

Equipos pesados
  • Transmisiones finales para excavadorasExcavator final drives

  • Cajas de cambios para excavadoras

  • Transmisiones para cargadoras de ruedas

Energías renovables
  • Conjuntos de engranajes para aerogeneradores

  • Transmisiones hidráulicas

Maquinaria industrial

  • Sistemas de transmisión para cintas transportadoras

  • Conexiones para ejes de toma de fuerza

  • Engranajes para equipos de minería

Ventajas competitivas

Ciclos de producción más rápidos

  • Plazo de entrega estándar de 15 días

  • Prototipado rápido disponible

Optimización de costes

  • Menores requisitos de mecanizado

  • Descuentos por pedidos al por mayor

Asistencia técnica

  • Análisis DFM gratuito

  • Certificación de materiales incluida

  • Personalización del perfil de la estría

Garantía de calidad

  • Inspección de materias primas: análisis espectroquímico

  • Control del proceso: Verificación dimensional en cada etapa.

  • Prueba final:

    • Detección ultrasónica de defectos

    • Mapeo de dureza

    • Análisis de rugosidad superficial

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  • Cargue dibujos en 2D/3D (PDF, DWG, DXF, STEP, IGES).
  • Especifique el material, la cantidad y los requisitos técnicos.
  • Reciba comentarios gratuitos sobre el DFM en un plazo de 24 horas.

Piezas forjadas para engranajes de entrada: soluciones de acero aleado de primera calidad

Diseñadas con precisión para aplicaciones exigentes

Material y fabricación de calidad superior

Nuestras piezas forjadas para engranajes de entrada de acero aleado SAE8620H se fabrican mediante tecnología de forja en matriz cerrada, lo que ofrece:

  • Estructura granular mejorada para una resistencia óptima

  • Precisión dimensional (±0,2 mm)

  • Porosidad eliminada frente a alternativas de fundición

  • Opciones de dureza personalizadas (HRC 30-45 mediante temple y revenido)

Ventajas clave

✔ 20 % más de resistencia a la tracción que los engranajes fundidos. ✔ Resistencia superior a la fatiga para una vida útil prolongada. ✔ Costes de mecanizado reducidos gracias a la producción con forma casi final. ✔ Trazabilidad completa del material con pruebas UT/MPI. ✔ Fabricación con certificación ISO 9001:2015.

Especificaciones técnicas

de
Capacidad parámetros
MaterialSAE 8620H Acero aleado
Proceso:Forja en matriz cerrada
Rango de diámetro:20-500 mm
Opciones de durezaHRC 30-45
Tolerancia±0,2 mm
Acabado superficial:forjado a Ra 3,2 μm.
Normas de ensayo:ultrasónica (UT), partículas magnéticas (MPI)

Aplicaciones industriales

Sistemas de automoción
  • Ejes de entrada de la transmisión

  • Conjuntos de engranajes diferenciales

  • Componentes de la caja de transferencia

Equipos pesados
  • Transmisiones finales para excavadorasExcavator final drives

  • Cajas de cambios para excavadoras

  • Transmisiones para cargadoras de ruedas

Energías renovables
  • Conjuntos de engranajes para aerogeneradores

  • Transmisiones hidráulicas

Maquinaria industrial

  • Sistemas de transmisión para cintas transportadoras

  • Conexiones para ejes de toma de fuerza

  • Engranajes para equipos de minería

Ventajas competitivas

Ciclos de producción más rápidos

  • Plazo de entrega estándar de 15 días

  • Prototipado rápido disponible

Optimización de costes

  • Menores requisitos de mecanizado

  • Descuentos por pedidos al por mayor

Asistencia técnica

  • Análisis DFM gratuito

  • Certificación de materiales incluida

  • Personalización del perfil de la estría

Garantía de calidad

  • Inspección de materias primas: análisis espectroquímico

  • Control del proceso: Verificación dimensional en cada etapa.

  • Prueba final:

    • Detección ultrasónica de defectos

    • Mapeo de dureza

    • Análisis de rugosidad superficial

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Envíe sus requisitos:

  • Cargue dibujos en 2D/3D (PDF, DWG, DXF, STEP, IGES).
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