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Piezas forjadas con barra de horquilla | Componentes de acero forjados y mecanizados con CNC

La barra de horquilla es un componente de conexión clave que se utiliza habitualmente en cilindros hidráulicos, articulaciones mecánicas y sistemas de control de movimiento de alta resistencia. Está diseñada para transmitir fuerza lineal al tiempo que permite una articulación controlada, lo que favorece una transferencia de carga estable y una alineación precisa dentro de las estructuras ensambladas. Fabricadas mediante forja en matriz cerrada y mecanizado CNC de precisión, las barras de horquilla personalizadas de Weforging se caracterizan por un flujo de material optimizado, una geometría precisa y un control dimensional constante, lo que las hace adecuadas para maquinaria de construcción, equipos industriales, maquinaria agrícola y una amplia gama de aplicaciones hidráulicas.

Barra de horquilla forjada producida mediante forjado en caliente para sistemas de articulación hidráulicos y mecánicos.

¿Qué es una barra con horquilla?

Una barra con horquilla suele tener un extremo bifurcado con brazos paralelos y orificios mecanizados para pasadores, lo que le permite conectarse con componentes complementarios mediante un pasador o un eje. Este diseño permite un giro controlado al tiempo que mantiene la transmisión de la fuerza axial.

En comparación con las alternativas mecanizadas a partir de barras, las barras de horquilla forjadas se benefician de un flujo de grano refinado que sigue la trayectoria de la carga. Esta estructura forjada favorece una distribución equilibrada de la tensión y contribuye a un rendimiento mecánico estable a lo largo de ciclos de funcionamiento repetidos.

Materiales y normas

Weforging fabrica piezas forjadas de varilla con horquilla utilizando acero al carbono y acero aleado de los grados comúnmente especificados para componentes estructurales e hidráulicos. La selección de materiales se basa en las condiciones de carga, los requisitos de conexión y los entornos de servicio, sin dejar de ser compatible con las normas internacionales.

Entre los materiales típicos se incluyen:

  • Acero al carbono: ASTM A105, C45, EN 1.0503

  • Acero aleado: AISI 4140 / 42CrMo4, ASTM A182 F22

  • Acero estructural de baja aleación: EN 1.7225, DIN 42CrMo

Se pueden aplicar opciones de tratamiento térmico, como normalización, temple y revenido, en función de los requisitos de la aplicación.

Proceso de fabricación

Weforging aplica una ruta de fabricación integrada para garantizar una calidad constante desde la materia prima hasta la barra de horquilla terminada:

  • Forja en matriz cerrada para dar forma a la geometría de la horquilla con una estructura densa

  • Tratamiento térmico controlado para lograr propiedades mecánicas equilibradas

  • Mecanizado CNC de orificios para pasadores, superficies de apoyo y dimensiones críticas.

  • Inspección dimensional para garantizar la precisión y la uniformidad de los lotes.

Los productos se pueden suministrar como piezas forjadas en bruto, piezas semimaquinadas o componentes totalmente mecanizados con CNC según planos o muestras.

Características de rendimiento del producto

Thanks to the forged structure and controlled machining process, Weforging’s clevis rods offer:

  • Stable load transmission through optimized fork geometry

  • Alineación precisa de los orificios para una articulación suave.

  • Control dimensional constante para un montaje fiable.

  • Comportamiento mecánico equilibrado bajo cargas estáticas o dinámicas.

Estas características garantizan un rendimiento fiable en sistemas de articulación hidráulicos y mecánicos.

Aplicaciones típicas

Las piezas forjadas con horquilla se utilizan ampliamente en:

  • Cilindros hidráulicos: conexiones de extremo de varilla y puntos de pivote

  • Maquinaria de construcción: mecanismos de articulación y enlace

  • Equipos agrícolas: sistemas de elevación y dirección

  • Maquinaria industrial: conjuntos de movimiento lineal y transmisión de fuerza.

  • Equipos de manipulación de materiales: control de carga y movimiento guiado.

En estos sistemas, las barras de horquilla sirven como elementos de conexión y transmisión de carga que soportan un movimiento estable y la integridad estructural.

Capacidades de personalización

Weforging admite la personalización completa de piezas forjadas de varillas con horquilla, incluyendo:

  • Ancho de la horquilla, grosor del brazo y longitud total

  • Diámetro y tolerancia del orificio del pasador

  • Calidad del material y condiciones del tratamiento térmico

  • Ámbito de mecanizado y acabado superficial

Nuestro equipo de ingeniería trabaja directamente a partir de los planos o muestras del cliente para garantizar la compatibilidad funcional con el conjunto de destino.

Conclusión y consulta

Las piezas forjadas con horquilla personalizadas de Weforging proporcionan una solución fiable para aplicaciones de conexión mecánica e hidráulica que requieren resistencia, precisión y consistencia estructural. Al combinar la estructura del material forjado con un mecanizado de precisión, garantizamos un rendimiento estable en entornos industriales exigentes.

Si está desarrollando un nuevo proyecto o buscando varillas con horquilla para un sistema existente, no dude en ponerse en contacto con nosotros para hablar sobre los planos, los requisitos técnicos o los detalles del presupuesto.

Piezas forjadas con barra de horquilla | Componentes de acero forjados y mecanizados con CNC

La barra de horquilla es un componente de conexión clave que se utiliza habitualmente en cilindros hidráulicos, articulaciones mecánicas y sistemas de control de movimiento de alta resistencia. Está diseñada para transmitir fuerza lineal al tiempo que permite una articulación controlada, lo que favorece una transferencia de carga estable y una alineación precisa dentro de las estructuras ensambladas. Fabricadas mediante forja en matriz cerrada y mecanizado CNC de precisión, las barras de horquilla personalizadas de Weforging se caracterizan por un flujo de material optimizado, una geometría precisa y un control dimensional constante, lo que las hace adecuadas para maquinaria de construcción, equipos industriales, maquinaria agrícola y una amplia gama de aplicaciones hidráulicas.

Barra de horquilla forjada producida mediante forjado en caliente para sistemas de articulación hidráulicos y mecánicos.

¿Qué es una barra con horquilla?

Una barra con horquilla suele tener un extremo bifurcado con brazos paralelos y orificios mecanizados para pasadores, lo que le permite conectarse con componentes complementarios mediante un pasador o un eje. Este diseño permite un giro controlado al tiempo que mantiene la transmisión de la fuerza axial.

En comparación con las alternativas mecanizadas a partir de barras, las barras de horquilla forjadas se benefician de un flujo de grano refinado que sigue la trayectoria de la carga. Esta estructura forjada favorece una distribución equilibrada de la tensión y contribuye a un rendimiento mecánico estable a lo largo de ciclos de funcionamiento repetidos.

Materiales y normas

Weforging fabrica piezas forjadas de varilla con horquilla utilizando acero al carbono y acero aleado de los grados comúnmente especificados para componentes estructurales e hidráulicos. La selección de materiales se basa en las condiciones de carga, los requisitos de conexión y los entornos de servicio, sin dejar de ser compatible con las normas internacionales.

Entre los materiales típicos se incluyen:

  • Acero al carbono: ASTM A105, C45, EN 1.0503

  • Acero aleado: AISI 4140 / 42CrMo4, ASTM A182 F22

  • Acero estructural de baja aleación: EN 1.7225, DIN 42CrMo

Se pueden aplicar opciones de tratamiento térmico, como normalización, temple y revenido, en función de los requisitos de la aplicación.

Proceso de fabricación

Weforging aplica una ruta de fabricación integrada para garantizar una calidad constante desde la materia prima hasta la barra de horquilla terminada:

  • Forja en matriz cerrada para dar forma a la geometría de la horquilla con una estructura densa

  • Tratamiento térmico controlado para lograr propiedades mecánicas equilibradas

  • Mecanizado CNC de orificios para pasadores, superficies de apoyo y dimensiones críticas.

  • Inspección dimensional para garantizar la precisión y la uniformidad de los lotes.

Los productos se pueden suministrar como piezas forjadas en bruto, piezas semimaquinadas o componentes totalmente mecanizados con CNC según planos o muestras.

Características de rendimiento del producto

Thanks to the forged structure and controlled machining process, Weforging’s clevis rods offer:

  • Stable load transmission through optimized fork geometry

  • Alineación precisa de los orificios para una articulación suave.

  • Control dimensional constante para un montaje fiable.

  • Comportamiento mecánico equilibrado bajo cargas estáticas o dinámicas.

Estas características garantizan un rendimiento fiable en sistemas de articulación hidráulicos y mecánicos.

Aplicaciones típicas

Las piezas forjadas con horquilla se utilizan ampliamente en:

  • Cilindros hidráulicos: conexiones de extremo de varilla y puntos de pivote

  • Maquinaria de construcción: mecanismos de articulación y enlace

  • Equipos agrícolas: sistemas de elevación y dirección

  • Maquinaria industrial: conjuntos de movimiento lineal y transmisión de fuerza.

  • Equipos de manipulación de materiales: control de carga y movimiento guiado.

En estos sistemas, las barras de horquilla sirven como elementos de conexión y transmisión de carga que soportan un movimiento estable y la integridad estructural.

Capacidades de personalización

Weforging admite la personalización completa de piezas forjadas de varillas con horquilla, incluyendo:

  • Ancho de la horquilla, grosor del brazo y longitud total

  • Diámetro y tolerancia del orificio del pasador

  • Calidad del material y condiciones del tratamiento térmico

  • Ámbito de mecanizado y acabado superficial

Nuestro equipo de ingeniería trabaja directamente a partir de los planos o muestras del cliente para garantizar la compatibilidad funcional con el conjunto de destino.

Conclusión y consulta

Las piezas forjadas con horquilla personalizadas de Weforging proporcionan una solución fiable para aplicaciones de conexión mecánica e hidráulica que requieren resistencia, precisión y consistencia estructural. Al combinar la estructura del material forjado con un mecanizado de precisión, garantizamos un rendimiento estable en entornos industriales exigentes.

Si está desarrollando un nuevo proyecto o buscando varillas con horquilla para un sistema existente, no dude en ponerse en contacto con nosotros para hablar sobre los planos, los requisitos técnicos o los detalles del presupuesto.

Piezas forjadas con barra de horquilla | Componentes de acero forjados y mecanizados con CNC

La barra de horquilla es un componente de conexión clave que se utiliza habitualmente en cilindros hidráulicos, articulaciones mecánicas y sistemas de control de movimiento de alta resistencia. Está diseñada para transmitir fuerza lineal al tiempo que permite una articulación controlada, lo que favorece una transferencia de carga estable y una alineación precisa dentro de las estructuras ensambladas. Fabricadas mediante forja en matriz cerrada y mecanizado CNC de precisión, las barras de horquilla personalizadas de Weforging se caracterizan por un flujo de material optimizado, una geometría precisa y un control dimensional constante, lo que las hace adecuadas para maquinaria de construcción, equipos industriales, maquinaria agrícola y una amplia gama de aplicaciones hidráulicas.

Barra de horquilla forjada producida mediante forjado en caliente para sistemas de articulación hidráulicos y mecánicos.

¿Qué es una barra con horquilla?

Una barra con horquilla suele tener un extremo bifurcado con brazos paralelos y orificios mecanizados para pasadores, lo que le permite conectarse con componentes complementarios mediante un pasador o un eje. Este diseño permite un giro controlado al tiempo que mantiene la transmisión de la fuerza axial.

En comparación con las alternativas mecanizadas a partir de barras, las barras de horquilla forjadas se benefician de un flujo de grano refinado que sigue la trayectoria de la carga. Esta estructura forjada favorece una distribución equilibrada de la tensión y contribuye a un rendimiento mecánico estable a lo largo de ciclos de funcionamiento repetidos.

Materiales y normas

Weforging fabrica piezas forjadas de varilla con horquilla utilizando acero al carbono y acero aleado de los grados comúnmente especificados para componentes estructurales e hidráulicos. La selección de materiales se basa en las condiciones de carga, los requisitos de conexión y los entornos de servicio, sin dejar de ser compatible con las normas internacionales.

Entre los materiales típicos se incluyen:

  • Acero al carbono: ASTM A105, C45, EN 1.0503

  • Acero aleado: AISI 4140 / 42CrMo4, ASTM A182 F22

  • Acero estructural de baja aleación: EN 1.7225, DIN 42CrMo

Se pueden aplicar opciones de tratamiento térmico, como normalización, temple y revenido, en función de los requisitos de la aplicación.

Proceso de fabricación

Weforging aplica una ruta de fabricación integrada para garantizar una calidad constante desde la materia prima hasta la barra de horquilla terminada:

  • Forja en matriz cerrada para dar forma a la geometría de la horquilla con una estructura densa

  • Tratamiento térmico controlado para lograr propiedades mecánicas equilibradas

  • Mecanizado CNC de orificios para pasadores, superficies de apoyo y dimensiones críticas.

  • Inspección dimensional para garantizar la precisión y la uniformidad de los lotes.

Los productos se pueden suministrar como piezas forjadas en bruto, piezas semimaquinadas o componentes totalmente mecanizados con CNC según planos o muestras.

Características de rendimiento del producto

Thanks to the forged structure and controlled machining process, Weforging’s clevis rods offer:

  • Stable load transmission through optimized fork geometry

  • Alineación precisa de los orificios para una articulación suave.

  • Control dimensional constante para un montaje fiable.

  • Comportamiento mecánico equilibrado bajo cargas estáticas o dinámicas.

Estas características garantizan un rendimiento fiable en sistemas de articulación hidráulicos y mecánicos.

Aplicaciones típicas

Las piezas forjadas con horquilla se utilizan ampliamente en:

  • Cilindros hidráulicos: conexiones de extremo de varilla y puntos de pivote

  • Maquinaria de construcción: mecanismos de articulación y enlace

  • Equipos agrícolas: sistemas de elevación y dirección

  • Maquinaria industrial: conjuntos de movimiento lineal y transmisión de fuerza.

  • Equipos de manipulación de materiales: control de carga y movimiento guiado.

En estos sistemas, las barras de horquilla sirven como elementos de conexión y transmisión de carga que soportan un movimiento estable y la integridad estructural.

Capacidades de personalización

Weforging admite la personalización completa de piezas forjadas de varillas con horquilla, incluyendo:

  • Ancho de la horquilla, grosor del brazo y longitud total

  • Diámetro y tolerancia del orificio del pasador

  • Calidad del material y condiciones del tratamiento térmico

  • Ámbito de mecanizado y acabado superficial

Nuestro equipo de ingeniería trabaja directamente a partir de los planos o muestras del cliente para garantizar la compatibilidad funcional con el conjunto de destino.

Conclusión y consulta

Las piezas forjadas con horquilla personalizadas de Weforging proporcionan una solución fiable para aplicaciones de conexión mecánica e hidráulica que requieren resistencia, precisión y consistencia estructural. Al combinar la estructura del material forjado con un mecanizado de precisión, garantizamos un rendimiento estable en entornos industriales exigentes.

Si está desarrollando un nuevo proyecto o buscando varillas con horquilla para un sistema existente, no dude en ponerse en contacto con nosotros para hablar sobre los planos, los requisitos técnicos o los detalles del presupuesto.

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