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Eje de engranaje forjado con precisión y mecanizado con CNC

El eje de engranaje de precisión es un componente vital en los sistemas modernos de transmisión de potencia. En Weforging, todos los ejes de engranajes se fabrican mediante nuestro proceso integrado de forjado + mecanizado CNC + pruebas para garantizar una resistencia, precisión dimensional y acabado superficial superiores. Combinando técnicas avanzadas de forjado con corte de engranajes de precisión, ofrecemos componentes que mantienen una alta eficiencia y fiabilidad bajo cargas mecánicas pesadas. Los ejes de engranajes de Weforging cuentan con la confianza de clientes OEM de los sectores automovilístico, industrial y de maquinaria pesada, ya que ofrecen un rendimiento constante y una durabilidad a largo plazo.

Conjuntos completos de engranajes y ejes: sistemas diseñados con precisión.

¿Qué es un eje de engranajes?

Un eje de engranajes es una estructura combinada de engranajes y ejes que transmite el par y el movimiento entre los componentes giratorios. Integra los dientes del engranaje directamente con el cuerpo del eje, logrando tanto la transmisión de potencia como el soporte mecánico en una sola unidad.
En Weforging, nuestros ejes de engranajes están diseñados para mantener una concentricidad precisa, una geometría de dientes optimizada y un acoplamiento suave para garantizar una fiabilidad a largo plazo.

Proceso de fabricación

Weforging aplica un estricto flujo de trabajo de producción para garantizar la precisión y la consistencia:

  1. Preparación del material: aleación o acero al carbono (42CrMo, 20CrMnTi, 8620, 4140).

  2. Forja en matriz cerrada: forma el eje y la estructura del engranaje con un flujo de grano refinado.

  3. Tratamiento térmico: normalización, temple y revenido para mejorar la dureza y la resistencia a la fatiga.

  4. Mecanizado CNC: torneado, fresado y taladrado para un ajuste y una alineación perfectos.

  5. Corte y rectificado de engranajes: para conseguir un perfil de diente preciso y una superficie exacta.

  6. Inspección y pruebas: comprobación dimensional, prueba de dureza y verificación del contacto entre dientes.

Ventajas clave

Los ejes de engranajes forjados y mecanizados de Weforging ofrecen un rendimiento superior gracias al control integrado del proceso:

  • Excelente resistencia mecánica con flujo continuo del grano.

  • Alta precisión en los dientes de los engranajes y la alineación de los ejes.

  • Mayor resistencia al desgaste y a la corrosión gracias a un acabado superficial avanzado.

  • Transmisión de par fiable en condiciones de alta velocidad o carga pesada.

  • Diseño, material y tamaños de módulos personalizables para aplicaciones OEM.

Con forja y mecanizado internos, Weforging garantiza una calidad constante y una larga vida útil para cada eje de engranaje producido.

Aplicaciones por industria

  • Sistemas automotrices y de transmisión: para ejes sincronizadores, engranajes diferenciales y conjuntos de transmisión.

  • Maquinaria industrial: se utiliza en prensas, cintas transportadoras y actuadores mecánicos para la transferencia de par.

  • Construcción y maquinaria pesada: integrado en excavadoras, grúas y cargadoras para una potencia de salida estable.

  • Equipos eólicos y energéticos: se aplican en turbinas y conjuntos de cajas de engranajes para un rendimiento con cargas elevadas.

  • Sistemas marinos y mineros: diseñados para resistir vibraciones, impactos y condiciones de funcionamiento adversas.

Calidad e inspección

Todos los ejes de engranajes fabricados por Weforging se someten a pruebas exhaustivas:

  • Precisión dimensional verificada con equipos CMM.

  • Comprobaciones de dureza y microestructura tras el tratamiento térmico.

  • Inspección del contacto entre dientes y del acabado superficial con calibres especializados.

  • Pruebas ultrasónicas y MPI para la detección de defectos internos.

Esto garantiza el pleno cumplimiento de las normas ISO, AGMA y DIN, así como una fiabilidad constante en todas las aplicaciones.

Consultas y personalización

Weforging ofrece ejes de engranajes personalizados según sus especificaciones de diseño, material y carga.
Nuestro equipo de ingeniería ofrece soluciones completas, desde la optimización del diseño hasta la producción en serie.
Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para comentarnos sus requisitos de ejes de engranajes personalizados o solicitar un presupuesto detallado.

Eje de engranaje forjado con precisión y mecanizado con CNC

El eje de engranaje de precisión es un componente vital en los sistemas modernos de transmisión de potencia. En Weforging, todos los ejes de engranajes se fabrican mediante nuestro proceso integrado de forjado + mecanizado CNC + pruebas para garantizar una resistencia, precisión dimensional y acabado superficial superiores. Combinando técnicas avanzadas de forjado con corte de engranajes de precisión, ofrecemos componentes que mantienen una alta eficiencia y fiabilidad bajo cargas mecánicas pesadas. Los ejes de engranajes de Weforging cuentan con la confianza de clientes OEM de los sectores automovilístico, industrial y de maquinaria pesada, ya que ofrecen un rendimiento constante y una durabilidad a largo plazo.

Conjuntos completos de engranajes y ejes: sistemas diseñados con precisión.

¿Qué es un eje de engranajes?

Un eje de engranajes es una estructura combinada de engranajes y ejes que transmite el par y el movimiento entre los componentes giratorios. Integra los dientes del engranaje directamente con el cuerpo del eje, logrando tanto la transmisión de potencia como el soporte mecánico en una sola unidad.
En Weforging, nuestros ejes de engranajes están diseñados para mantener una concentricidad precisa, una geometría de dientes optimizada y un acoplamiento suave para garantizar una fiabilidad a largo plazo.

Proceso de fabricación

Weforging aplica un estricto flujo de trabajo de producción para garantizar la precisión y la consistencia:

  1. Preparación del material: aleación o acero al carbono (42CrMo, 20CrMnTi, 8620, 4140).

  2. Forja en matriz cerrada: forma el eje y la estructura del engranaje con un flujo de grano refinado.

  3. Tratamiento térmico: normalización, temple y revenido para mejorar la dureza y la resistencia a la fatiga.

  4. Mecanizado CNC: torneado, fresado y taladrado para un ajuste y una alineación perfectos.

  5. Corte y rectificado de engranajes: para conseguir un perfil de diente preciso y una superficie exacta.

  6. Inspección y pruebas: comprobación dimensional, prueba de dureza y verificación del contacto entre dientes.

Ventajas clave

Los ejes de engranajes forjados y mecanizados de Weforging ofrecen un rendimiento superior gracias al control integrado del proceso:

  • Excelente resistencia mecánica con flujo continuo del grano.

  • Alta precisión en los dientes de los engranajes y la alineación de los ejes.

  • Mayor resistencia al desgaste y a la corrosión gracias a un acabado superficial avanzado.

  • Transmisión de par fiable en condiciones de alta velocidad o carga pesada.

  • Diseño, material y tamaños de módulos personalizables para aplicaciones OEM.

Con forja y mecanizado internos, Weforging garantiza una calidad constante y una larga vida útil para cada eje de engranaje producido.

Aplicaciones por industria

  • Sistemas automotrices y de transmisión: para ejes sincronizadores, engranajes diferenciales y conjuntos de transmisión.

  • Maquinaria industrial: se utiliza en prensas, cintas transportadoras y actuadores mecánicos para la transferencia de par.

  • Construcción y maquinaria pesada: integrado en excavadoras, grúas y cargadoras para una potencia de salida estable.

  • Equipos eólicos y energéticos: se aplican en turbinas y conjuntos de cajas de engranajes para un rendimiento con cargas elevadas.

  • Sistemas marinos y mineros: diseñados para resistir vibraciones, impactos y condiciones de funcionamiento adversas.

Calidad e inspección

Todos los ejes de engranajes fabricados por Weforging se someten a pruebas exhaustivas:

  • Precisión dimensional verificada con equipos CMM.

  • Comprobaciones de dureza y microestructura tras el tratamiento térmico.

  • Inspección del contacto entre dientes y del acabado superficial con calibres especializados.

  • Pruebas ultrasónicas y MPI para la detección de defectos internos.

Esto garantiza el pleno cumplimiento de las normas ISO, AGMA y DIN, así como una fiabilidad constante en todas las aplicaciones.

Consultas y personalización

Weforging ofrece ejes de engranajes personalizados según sus especificaciones de diseño, material y carga.
Nuestro equipo de ingeniería ofrece soluciones completas, desde la optimización del diseño hasta la producción en serie.
Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para comentarnos sus requisitos de ejes de engranajes personalizados o solicitar un presupuesto detallado.

Eje de engranaje forjado con precisión y mecanizado con CNC

El eje de engranaje de precisión es un componente vital en los sistemas modernos de transmisión de potencia. En Weforging, todos los ejes de engranajes se fabrican mediante nuestro proceso integrado de forjado + mecanizado CNC + pruebas para garantizar una resistencia, precisión dimensional y acabado superficial superiores. Combinando técnicas avanzadas de forjado con corte de engranajes de precisión, ofrecemos componentes que mantienen una alta eficiencia y fiabilidad bajo cargas mecánicas pesadas. Los ejes de engranajes de Weforging cuentan con la confianza de clientes OEM de los sectores automovilístico, industrial y de maquinaria pesada, ya que ofrecen un rendimiento constante y una durabilidad a largo plazo.

Conjuntos completos de engranajes y ejes: sistemas diseñados con precisión.

¿Qué es un eje de engranajes?

Un eje de engranajes es una estructura combinada de engranajes y ejes que transmite el par y el movimiento entre los componentes giratorios. Integra los dientes del engranaje directamente con el cuerpo del eje, logrando tanto la transmisión de potencia como el soporte mecánico en una sola unidad.
En Weforging, nuestros ejes de engranajes están diseñados para mantener una concentricidad precisa, una geometría de dientes optimizada y un acoplamiento suave para garantizar una fiabilidad a largo plazo.

Proceso de fabricación

Weforging aplica un estricto flujo de trabajo de producción para garantizar la precisión y la consistencia:

  1. Preparación del material: aleación o acero al carbono (42CrMo, 20CrMnTi, 8620, 4140).

  2. Forja en matriz cerrada: forma el eje y la estructura del engranaje con un flujo de grano refinado.

  3. Tratamiento térmico: normalización, temple y revenido para mejorar la dureza y la resistencia a la fatiga.

  4. Mecanizado CNC: torneado, fresado y taladrado para un ajuste y una alineación perfectos.

  5. Corte y rectificado de engranajes: para conseguir un perfil de diente preciso y una superficie exacta.

  6. Inspección y pruebas: comprobación dimensional, prueba de dureza y verificación del contacto entre dientes.

Ventajas clave

Los ejes de engranajes forjados y mecanizados de Weforging ofrecen un rendimiento superior gracias al control integrado del proceso:

  • Excelente resistencia mecánica con flujo continuo del grano.

  • Alta precisión en los dientes de los engranajes y la alineación de los ejes.

  • Mayor resistencia al desgaste y a la corrosión gracias a un acabado superficial avanzado.

  • Transmisión de par fiable en condiciones de alta velocidad o carga pesada.

  • Diseño, material y tamaños de módulos personalizables para aplicaciones OEM.

Con forja y mecanizado internos, Weforging garantiza una calidad constante y una larga vida útil para cada eje de engranaje producido.

Aplicaciones por industria

  • Sistemas automotrices y de transmisión: para ejes sincronizadores, engranajes diferenciales y conjuntos de transmisión.

  • Maquinaria industrial: se utiliza en prensas, cintas transportadoras y actuadores mecánicos para la transferencia de par.

  • Construcción y maquinaria pesada: integrado en excavadoras, grúas y cargadoras para una potencia de salida estable.

  • Equipos eólicos y energéticos: se aplican en turbinas y conjuntos de cajas de engranajes para un rendimiento con cargas elevadas.

  • Sistemas marinos y mineros: diseñados para resistir vibraciones, impactos y condiciones de funcionamiento adversas.

Calidad e inspección

Todos los ejes de engranajes fabricados por Weforging se someten a pruebas exhaustivas:

  • Precisión dimensional verificada con equipos CMM.

  • Comprobaciones de dureza y microestructura tras el tratamiento térmico.

  • Inspección del contacto entre dientes y del acabado superficial con calibres especializados.

  • Pruebas ultrasónicas y MPI para la detección de defectos internos.

Esto garantiza el pleno cumplimiento de las normas ISO, AGMA y DIN, así como una fiabilidad constante en todas las aplicaciones.

Consultas y personalización

Weforging ofrece ejes de engranajes personalizados según sus especificaciones de diseño, material y carga.
Nuestro equipo de ingeniería ofrece soluciones completas, desde la optimización del diseño hasta la producción en serie.
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