Servizi di lavorazione di precisione per componenti di ingranaggi forgiati
Weforging Manufacturing è specializzata in servizi di lavorazione di precisione per ingranaggi destinati ad applicazioni industriali e OEM. Le nostre competenze combinano la forgiatura a caldo e la forgiatura ad anello di semilavorati per ingranaggi con lavorazioni CNC avanzate, tra cui tornitura, dentatura, sagomatura, rettifica e trattamenti superficiali.
By integrating forging and machining under one manufacturing system, we deliver gears with optimized grain structure, stable dimensional accuracy, and reliable performance. We support OEM customers across Europe and North America with custom gear solutions tailored to precise technical standards.
Che cos'è la lavorazione degli ingranaggi?
La lavorazione degli ingranaggi è un processo di produzione completo che trasforma i pezzi grezzi forgiati o fusi in ingranaggi finiti con profili dei denti precisi e tolleranze dimensionali ristrette. Il flusso di lavoro comprende tipicamente tornitura, dentatura, sagomatura, brocciatura, rettifica e trattamento termico. Ogni fase migliora la resistenza degli ingranaggi, la finitura superficiale e le prestazioni complessive, garantendo un funzionamento affidabile nelle trasmissioni, nei sistemi di trasmissione e nei macchinari pesanti.
Tipi di ingranaggi che produciamo
Ingranaggi solari di precisione – Per sistemi di ingranaggi planetari, garantiscono un trasferimento accurato della coppia e una lunga durata.
Alberi di trasmissione – Prodotti secondo gli standard certificati ISO per una trasmissione di potenza affidabile.
Ingranaggi pignone – Forgiati su misura e lavorati con macchine CNC per un innesto fluido e una lunga durata.
Corone interne – Rettificate con macchine CNC e predisposte per trasmissioni planetarie, garantiscono resistenza e precisione.
Ingranaggi dell’albero di ingresso – Realizzati in lega di acciaio 8620, classificati AGMA 10 per applicazioni gravose.
Ingranaggi flangiati – Acciaio forgiato lavorato con macchine CNC, progettato per prestazioni con coppia elevata.
Ingranaggi assali – Forgiati e lavorati con precisione per soddisfare i requisiti di trasmissione di potenza più esigenti.
Forgiatura di ingranaggi grezzi (Hot & Ring Forging)
Produciamo sbozzi per ingranaggi ad alta resistenza:
- Fucinatura a caldo di ingranaggi grezzi con struttura dei grani migliorata e resistenza alla fatica
- Forgiatura ad anello per ingranaggi di grande diametro, per migliorare la concentricità e l’efficienza dei costi
- Prelavorazione di pezzi grezzi forgiati per consentire una minima asportazione di materiale
Materiali: Acciaio legato (42CrMo, 20CrMnTi, 18CrNiMo7-6), acciaio inossidabile, acciaio per utensili
Processi di lavorazione degli ingranaggi
Il nostro flusso di lavoro per la lavorazione degli ingranaggi è progettato per ottenere una geometria dei denti precisa e una qualità costante in tutti i lotti di produzione:
Tornitura e fresatura CNC: crea superfici di riferimento accurate su pezzi grezzi forgiati
Dentatura a creatore: generazione efficiente del profilo dei denti per ingranaggi cilindrici e elicoidali
Formatura di ingranaggi: Consente di realizzare ingranaggi interni e geometrie dei denti complesse
Rettifica degli ingranaggi: Migliora la finitura superficiale e la precisione dei denti per un accoppiamento fluido
Trattamento termico e tempra superficiale: Migliora la resistenza all’usura e la capacità di carico
Ogni fase viene monitorata per garantire la ripetibilità e la conformità alle specifiche del cliente.
Panoramica delle attrezzature
Il nostro impianto di lavorazione degli ingranaggi è dotato di:
Dentatrici a controllo numerico (YKD315, YKD500)
Tornitrici per ingranaggi e rettificatrici per profili
Torni CNC verticali e orizzontali
Sistemi di misurazione dei denti e macchine di misura a coordinate (CMM)
Forni per il trattamento termico e apparecchiature interne per il controllo qualità
Supportiamo lotti di dimensioni variabili dal prototipo a oltre 10.000 unità, con tracciabilità completa e registrazioni di ispezione fornite per ogni lotto di produzione.
Applicazioni e settori
Scatole del cambio per macchine edili
Gli ingranaggi forgiati nelle scatole del cambio per impieghi gravosi sopportano carichi estremi e garantiscono una lunga durata nei cantieri edili.Ingranaggi di trasmissione per autocarri e macchine agricole
Gli ingranaggi lavorati con precisione garantiscono un trasferimento di potenza efficiente e prestazioni affidabili nelle macchine mobili.Ingranaggi per turbine eoliche
I grandi ingranaggi forgiati garantiscono stabilità e resistenza alla coppia per un funzionamento continuo nei sistemi di energia rinnovabile.Ingranaggi di precisione per attuatori e azionamenti di valvole
Gli ingranaggi ad alta precisione garantiscono un controllo fluido e prestazioni ottimali nelle apparecchiature di automazione e controllo industriale.Ingranaggi per motori idraulici e componenti per pompe
Gli ingranaggi resistenti all’usura migliorano l’efficienza e l’affidabilità nei sistemi idraulici e nelle applicazioni di potenza fluida.
Queste applicazioni richiedono spesso ingranaggi con elevata capacità di carico, lunga durata e precisione dimensionale stabile. Il nostro team di ingegneri è in grado di fornire soluzioni personalizzate per la lavorazione degli ingranaggi in base alle specifiche condizioni operative.
Perché scegliere Weforging per la lavorazione degli ingranaggi?
I clienti OEM scelgono Weforging non solo per la sua capacità di lavorazione degli ingranaggi, ma anche per il supporto alla produzione basato sull’ingegneria:
Capacità integrata di lavorazione degli ingranaggi dalla forgiatura alla finitura
Lavorazione CNC di ingranaggi grezzi forgiati a caldo e ad anello
Supporto MOQ ridotto e prototipazione rapida
Sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001
Esperienza di esportazione in oltre 20 paesi
Il nostro team di ingegneri supporta l’analisi DFM, la revisione dell’accumulo delle tolleranze e l’integrazione dei disegni 2D/3D, con un’ispezione al 100% applicata in base ai requisiti del progetto.
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Inviateci i vostri disegni o le specifiche tecniche dei vostri dispositivi per una revisione tecnica e un preventivo. Forniamo una pianificazione chiara dei processi, tempi di consegna realistici e un supporto stabile alla produzione per i programmi OEM.
