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Base per cilindro idraulico lavorata con precisione a controllo numerico

La base del cilindro idraulico è un componente fondamentale nei moderni sistemi di trasmissione di potenza fluida, in quanto fornisce una base stabile e un collegamento preciso tra il corpo del cilindro e il gruppo terminale. Noi di Weforging produciamo basi per cilindri idraulici forgiate e lavorate con macchine CNC, progettate per garantire durata, precisione e affidabilità eccezionali.

Ogni base viene sottoposta a forgiatura a caldo, trattamento termico e lavorazione CNC di precisione per garantire accuratezza dimensionale, integrità della tenuta e prestazioni a lungo termine. I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati in macchine edili, attrezzature minerarie e attuatori idraulici dove la resistenza e la precisione sono essenziali.

Forged hydraulic cylinder base with precision CNC-machined surface

Processo di forgiatura e lavorazione meccanica

Ogni base del cilindro idraulico è realizzata con acciaio legato ad alta resistenza, come il 42CrMo o il 1045, selezionato per la sua eccellente resistenza alla trazione, tenacità e resistenza all’usura. Il materiale viene riscaldato a temperature di forgiatura controllate comprese tra 900 e 1150 °C, dove viene forgiato con precisione utilizzando attrezzature a stampo chiuso. Questo processo affina la struttura interna del grano e aumenta la densità del metallo, producendo una struttura compatta e uniforme ideale per prestazioni ad alta pressione.

Dopo la forgiatura, ogni pezzo viene sottoposto a una sequenza di trattamenti termici accuratamente gestita, che include normalizzazione, tempra e rinvenimento, per ottenere una combinazione equilibrata di durezza e duttilità. Dopo il trattamento termico, viene eseguita la lavorazione CNC su tutte le aree critiche, come flange di montaggio, fori di tenuta e interfacce filettate. I centri CNC multiasse garantiscono un controllo dimensionale preciso, una finitura superficiale perfetta e un allineamento perfetto durante l’assemblaggio.

Vantaggi della base del cilindro idraulico

  • Elevata resistenza strutturale: la base forgiata offre eccellenti prestazioni di carico e affidabilità a lungo termine.
  • Lavorazione di precisione: la lavorazione CNC garantisce un accoppiamento preciso e un funzionamento fluido e stabile.
  • Protezione dalla corrosione: i rivestimenti avanzati migliorano la durata della superficie e mantengono l’aspetto nel tempo.
  • Compatibilità di tenuta: i fori lavorati con precisione garantiscono un’efficienza idraulica costante e prestazioni fluide.
  • Qualità certificata ISO: ogni componente viene accuratamente ispezionato e tracciato digitalmente per garantire la completa tracciabilità.

Applicazioni industriali

Le basi dei cilindri idraulici Weforging sono utilizzate in un’ampia gamma di settori industriali:

Queste applicazioni richiedono tolleranze strette, prestazioni affidabili e una maggiore durata, tutte caratteristiche garantite dal sistema integrato di forgiatura e lavorazione CNC di Weforging.

Garanzia di qualità e assistenza tecnica

In Weforging, la garanzia di qualità inizia con la selezione delle billette e prosegue in ogni fase della produzione. Ogni componente viene tracciato digitalmente all’interno del nostro sistema certificato ISO 9001:2015, garantendo coerenza, precisione e trasparenza. Utilizzando tecnologie di ispezione avanzate come le macchine di misura a coordinate (CMM) e i test a ultrasuoni, confermiamo l’accuratezza dimensionale e la solidità interna. Il nostro team di ingegneri fornisce supporto per l’ottimizzazione della progettazione e il DFM (Design for Manufacturability) per aiutare i clienti a migliorare l’efficienza produttiva e il valore del prodotto.

Contatto

Cerchi una base per cilindro idraulico lavorata su misura con macchine CNC o altri componenti idraulici forgiati?
Carica i tuoi disegni 2D/3D (PDF, DWG o STEP) e il nostro team di ingegneri ti fornirà una revisione tecnica dettagliata e un preventivo entro 24 ore.
Weforging offre soluzioni idrauliche di precisione apprezzate dagli OEM di tutto il mondo.

Base per cilindro idraulico lavorata con precisione a controllo numerico

La base del cilindro idraulico è un componente fondamentale nei moderni sistemi di trasmissione di potenza fluida, in quanto fornisce una base stabile e un collegamento preciso tra il corpo del cilindro e il gruppo terminale. Noi di Weforging produciamo basi per cilindri idraulici forgiate e lavorate con macchine CNC, progettate per garantire durata, precisione e affidabilità eccezionali.

Ogni base viene sottoposta a forgiatura a caldo, trattamento termico e lavorazione CNC di precisione per garantire accuratezza dimensionale, integrità della tenuta e prestazioni a lungo termine. I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati in macchine edili, attrezzature minerarie e attuatori idraulici dove la resistenza e la precisione sono essenziali.

Forged hydraulic cylinder base with precision CNC-machined surface

Processo di forgiatura e lavorazione meccanica

Ogni base del cilindro idraulico è realizzata con acciaio legato ad alta resistenza, come il 42CrMo o il 1045, selezionato per la sua eccellente resistenza alla trazione, tenacità e resistenza all’usura. Il materiale viene riscaldato a temperature di forgiatura controllate comprese tra 900 e 1150 °C, dove viene forgiato con precisione utilizzando attrezzature a stampo chiuso. Questo processo affina la struttura interna del grano e aumenta la densità del metallo, producendo una struttura compatta e uniforme ideale per prestazioni ad alta pressione.

Dopo la forgiatura, ogni pezzo viene sottoposto a una sequenza di trattamenti termici accuratamente gestita, che include normalizzazione, tempra e rinvenimento, per ottenere una combinazione equilibrata di durezza e duttilità. Dopo il trattamento termico, viene eseguita la lavorazione CNC su tutte le aree critiche, come flange di montaggio, fori di tenuta e interfacce filettate. I centri CNC multiasse garantiscono un controllo dimensionale preciso, una finitura superficiale perfetta e un allineamento perfetto durante l’assemblaggio.

Vantaggi della base del cilindro idraulico

  • Elevata resistenza strutturale: la base forgiata offre eccellenti prestazioni di carico e affidabilità a lungo termine.
  • Lavorazione di precisione: la lavorazione CNC garantisce un accoppiamento preciso e un funzionamento fluido e stabile.
  • Protezione dalla corrosione: i rivestimenti avanzati migliorano la durata della superficie e mantengono l’aspetto nel tempo.
  • Compatibilità di tenuta: i fori lavorati con precisione garantiscono un’efficienza idraulica costante e prestazioni fluide.
  • Qualità certificata ISO: ogni componente viene accuratamente ispezionato e tracciato digitalmente per garantire la completa tracciabilità.

Applicazioni industriali

Le basi dei cilindri idraulici Weforging sono utilizzate in un’ampia gamma di settori industriali:

Queste applicazioni richiedono tolleranze strette, prestazioni affidabili e una maggiore durata, tutte caratteristiche garantite dal sistema integrato di forgiatura e lavorazione CNC di Weforging.

Garanzia di qualità e assistenza tecnica

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La base del cilindro idraulico è un componente fondamentale nei moderni sistemi di trasmissione di potenza fluida, in quanto fornisce una base stabile e un collegamento preciso tra il corpo del cilindro e il gruppo terminale. Noi di Weforging produciamo basi per cilindri idraulici forgiate e lavorate con macchine CNC, progettate per garantire durata, precisione e affidabilità eccezionali.

Ogni base viene sottoposta a forgiatura a caldo, trattamento termico e lavorazione CNC di precisione per garantire accuratezza dimensionale, integrità della tenuta e prestazioni a lungo termine. I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati in macchine edili, attrezzature minerarie e attuatori idraulici dove la resistenza e la precisione sono essenziali.

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Processo di forgiatura e lavorazione meccanica

Ogni base del cilindro idraulico è realizzata con acciaio legato ad alta resistenza, come il 42CrMo o il 1045, selezionato per la sua eccellente resistenza alla trazione, tenacità e resistenza all’usura. Il materiale viene riscaldato a temperature di forgiatura controllate comprese tra 900 e 1150 °C, dove viene forgiato con precisione utilizzando attrezzature a stampo chiuso. Questo processo affina la struttura interna del grano e aumenta la densità del metallo, producendo una struttura compatta e uniforme ideale per prestazioni ad alta pressione.

Dopo la forgiatura, ogni pezzo viene sottoposto a una sequenza di trattamenti termici accuratamente gestita, che include normalizzazione, tempra e rinvenimento, per ottenere una combinazione equilibrata di durezza e duttilità. Dopo il trattamento termico, viene eseguita la lavorazione CNC su tutte le aree critiche, come flange di montaggio, fori di tenuta e interfacce filettate. I centri CNC multiasse garantiscono un controllo dimensionale preciso, una finitura superficiale perfetta e un allineamento perfetto durante l’assemblaggio.

Vantaggi della base del cilindro idraulico

  • Elevata resistenza strutturale: la base forgiata offre eccellenti prestazioni di carico e affidabilità a lungo termine.
  • Lavorazione di precisione: la lavorazione CNC garantisce un accoppiamento preciso e un funzionamento fluido e stabile.
  • Protezione dalla corrosione: i rivestimenti avanzati migliorano la durata della superficie e mantengono l’aspetto nel tempo.
  • Compatibilità di tenuta: i fori lavorati con precisione garantiscono un’efficienza idraulica costante e prestazioni fluide.
  • Qualità certificata ISO: ogni componente viene accuratamente ispezionato e tracciato digitalmente per garantire la completa tracciabilità.

Applicazioni industriali

Le basi dei cilindri idraulici Weforging sono utilizzate in un’ampia gamma di settori industriali:

Queste applicazioni richiedono tolleranze strette, prestazioni affidabili e una maggiore durata, tutte caratteristiche garantite dal sistema integrato di forgiatura e lavorazione CNC di Weforging.

Garanzia di qualità e assistenza tecnica

In Weforging, la garanzia di qualità inizia con la selezione delle billette e prosegue in ogni fase della produzione. Ogni componente viene tracciato digitalmente all’interno del nostro sistema certificato ISO 9001:2015, garantendo coerenza, precisione e trasparenza. Utilizzando tecnologie di ispezione avanzate come le macchine di misura a coordinate (CMM) e i test a ultrasuoni, confermiamo l’accuratezza dimensionale e la solidità interna. Il nostro team di ingegneri fornisce supporto per l’ottimizzazione della progettazione e il DFM (Design for Manufacturability) per aiutare i clienti a migliorare l’efficienza produttiva e il valore del prodotto.

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