Produttore di Ingranaggi Cilindrici | Forgiati su Disegno
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Ingranaggi Cilindrici a Denti Esterni Forgiati e Lavorati CNC di Precisione
Gli ingranaggi cilindrici a denti esterni sono ampiamente utilizzati nei sistemi di trasmissione industriale, dove sono richieste elevata precisione, affidabilità e lunga durata operativa.
Weforging produce ingranaggi cilindrici su disegno in base alle specifiche tecniche del cliente. Il nostro processo produttivo integra forgiatura a stampo chiuso, lavorazione CNC, trattamento termico e controlli qualità completi all’interno di un unico sistema produttivo.
Che si tratti di prototipi, piccole serie o produzione in grandi volumi, collaboriamo con i clienti OEM per ottimizzare la produzione, ridurre i tempi di consegna e garantire una qualità costante.
Specifiche Tecniche
| Caratteristica | Specifica |
|---|---|
| Tipo di prodotto | Ingranaggio cilindrico a denti esterni |
| Processo produttivo | Forgiatura a stampo chiuso + Lavorazione CNC |
| Modulo | Personalizzato |
| Diametro esterno | Fino a 1.200 mm |
| Larghezza fascia dentata | Personalizzata |
| Materiali | Acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inox |
| Trattamento termico | Cementazione, Nitrurazione, Tempra e Rinvenimento, Tempra a induzione, Normalizzazione |
| Precisione dell’ingranaggio | DIN / ISO / AGMA secondo disegno |
| Finitura superficiale | Lavorata, Rettificata, Lucidata |
| Controlli | CMM, Misurazione degli ingranaggi, UT, MT, Prova di durezza |
| Documentazione | Certificato materiali, Report di ispezione, Tracciabilità completa |
| Capacità produttiva | Dal prototipo alla produzione di serie |
Opzioni di Produzione Disponibili
Gli ingranaggi cilindrici possono essere realizzati in diverse configurazioni per soddisfare differenti esigenze di installazione e applicazione. Tutte le dimensioni e le specifiche vengono prodotte secondo il disegno del cliente.
| Opzione | Descrizione |
|---|---|
| Grezzo per ingranaggio | Forgiato o lavorato per successive lavorazioni del cliente |
| Ingranaggio cilindrico monoblocco | Soluzione standard per trasmissioni industriali |
| Ingranaggio con flangia | Flangia integrata per facilitare il montaggio |
| Ingranaggio con mozzo | Mozzo esteso per una migliore trasmissione della coppia |
| Ingranaggio di grande diametro | Per macchinari pesanti e grandi riduttori |
| Ingranaggio rettificato | Maggiore precisione e minore rumorosità |
| Ingranaggio trattato termicamente | Maggiore resistenza all’usura e alla fatica |
Ulteriori configurazioni possono essere realizzate su richiesta secondo il disegno tecnico del cliente.
Materiali e Trattamenti Termici
La scelta del materiale e del trattamento termico influisce direttamente sulla resistenza, sulla durata e sulle prestazioni dell’ingranaggio. I nostri ingegneri supportano il cliente nella selezione della soluzione più adatta in base all’applicazione.
Materiali comunemente utilizzati
- 20CrMnTi
- 42CrMo
- 40Cr
- AISI 4140
- AISI 4340
- Acciaio 8620
- Acciaio al carbonio
- Acciaio inox
Trattamenti termici disponibili
- Cementazione
- Tempra e Rinvenimento
- Nitrurazione
- Tempra a induzione
- Normalizzazione
Se il trattamento termico non è ancora stato definito, il nostro team tecnico può consigliare la soluzione più adatta ai requisiti della vostra applicazione.
Processo Produttivo e Capacità di Produzione
Ogni ingranaggio cilindrico viene prodotto seguendo un processo controllato per garantire precisione dimensionale, qualità costante e prestazioni affidabili.
- Forgiatura a stampo chiuso – Produzione di grezzi ad alta resistenza con migliore flusso delle fibre
- Lavorazione CNC – Lavorazione di precisione delle superfici funzionali
- Dentatura (Hobbing/Shaping) – Realizzazione precisa del profilo dei denti secondo disegno
- Trattamento termico – Miglioramento della durezza, della resistenza all’usura e della durata
- Rettifica degli ingranaggi (opzionale) – Precisione superiore e funzionamento più silenzioso
- Ispezione finale – Controllo completo prima della spedizione
Dalla forgiatura al controllo finale, tutte le fasi produttive vengono gestite internamente per garantire qualità costante e consegne affidabili.
Controllo Qualità
Ogni ingranaggio viene ispezionato prima della spedizione per verificare la conformità ai requisiti del cliente.
Le nostre capacità di controllo comprendono:
- Macchina di misura tridimensionale (CMM) per controlli dimensionali e geometrici
- Misurazione degli ingranaggi per profilo, passo e eccentricità
- Controllo della durezza per verificare il trattamento termico
- Controlli UT e MT per individuare difetti interni e superficiali
- Tracciabilità completa dei materiali con certificati e report di ispezione
- Sala metrologica climatizzata a 22°C per misurazioni ad alta precisione
Perché scegliere Weforging?
Per i produttori OEM non conta solo la capacità produttiva, ma anche l’affidabilità del fornitore, la stabilità del processo e la qualità costante.
Weforging integra forgiatura, lavorazione CNC, trattamento termico e controlli qualità in un unico processo produttivo, semplificando la gestione della supply chain e migliorando l’efficienza produttiva.
I nostri vantaggi
- Forgiatura e lavorazione CNC nello stesso stabilimento
- Supporto tecnico fin dalla fase di sviluppo
- Produzione completamente su disegno del cliente
- Dal prototipo alla produzione di serie
- Tracciabilità completa dei materiali
- Sala metrologica a temperatura costante di 22°C
- Controlli CMM, UT e MT disponibili
- Sistema qualità certificato ISO 9001
- Consegne affidabili per programmi OEM a lungo termine
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Inviaci il tuo disegno tecnico o le specifiche del progetto. Il nostro team tecnico analizzerà le tue esigenze, proporrà il processo produttivo più adatto e preparerà un’offerta competitiva in base ai requisiti applicativi e qualitativi.
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