Außenstirnrad Hersteller | Geschmiedete Stirnräder nach Zeichnung
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Präzisions-Außenstirnräder aus Schmiedeteilen & CNC-Bearbeitung
Außenverzahnte Stirnräder werden in zahlreichen industriellen Antriebs- und Getriebesystemen eingesetzt, bei denen hohe Drehzahlen, eine präzise Kraftübertragung und eine lange Lebensdauer erforderlich sind.
Weforging fertigt Außenstirnräder nach Zeichnung und technischen Spezifikationen. Unser integrierter Fertigungsprozess kombiniert Gesenkschmieden, CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung und umfassende Qualitätskontrolle unter einem Dach.
Ob Prototypen, Kleinserien oder Serienfertigung – unser Engineering-Team arbeitet eng mit OEM-Kunden zusammen, um Fertigungsprozesse zu optimieren, Lieferzeiten zu verkürzen und eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen.
Technische Spezifikationen
| Merkmal | Spezifikation |
|---|---|
| Produkttyp | Außenstirnrad |
| Fertigungsverfahren | Gesenkschmieden + CNC-Bearbeitung |
| Modul | Kundenspezifisch |
| Außendurchmesser | Bis 1.200 mm |
| Zahnbreite | Kundenspezifisch |
| Werkstoffe | Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl |
| Wärmebehandlung | Einsatzhärten, Nitrieren, Vergüten, Induktionshärten, Normalisieren |
| Verzahnungsqualität | Nach DIN / ISO / AGMA gemäß Zeichnung |
| Oberflächenbearbeitung | Bearbeitet, geschliffen oder poliert |
| Prüfung | CMM, Verzahnungsmessung, UT, MT, Härteprüfung |
| Dokumentation | Werkszeugnis, Prüfbericht, Materialrückverfolgbarkeit |
| Produktionsmenge | Vom Prototyp bis zur Serienfertigung |
Verfügbare Fertigungsoptionen
Außenstirnräder können entsprechend unterschiedlicher Einbausituationen, Belastungen und Einsatzbedingungen gefertigt werden. Alle Maße und Spezifikationen werden individuell nach Kundenzeichnung hergestellt.
| Fertigungsoption | Beschreibung |
|---|---|
| Zahnradrohling | Geschmiedeter oder bearbeiteter Rohling für kundenseitige Verzahnung |
| Massives Stirnrad | Standardausführung für allgemeine Antriebssysteme |
| Stirnrad mit Flansch | Integrierter Flansch für vereinfachte Montage |
| Stirnrad mit Nabe | Verlängerte Nabe für höhere Drehmomentübertragung |
| Großes Stirnrad | Für Schwerlastanlagen und Großgetriebe |
| Geschliffenes Stirnrad | Höhere Verzahnungsgenauigkeit und geringere Geräuschentwicklung |
| Wärmebehandeltes Stirnrad | Verbesserte Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit |
Weitere Ausführungen fertigen wir gerne nach Ihren Zeichnungen und technischen Anforderungen.
Werkstoffe & Wärmebehandlung
Die Auswahl des richtigen Werkstoffs und der passenden Wärmebehandlung ist entscheidend für Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Lebensdauer eines Außenstirnrads. Unsere Ingenieure unterstützen Sie bei der Auswahl der optimalen Lösung entsprechend Ihrer Anwendung.
Häufig verwendete Werkstoffe
- 20CrMnTi
- 42CrMo
- 40Cr
- AISI 4140
- AISI 4340
- 8620 legierter Stahl
- Kohlenstoffstahl
- Edelstahl
Verfügbare Wärmebehandlungen
- Einsatzhärten
- Vergüten
- Nitrieren
- Induktionshärten
- Normalisieren
Falls die Wärmebehandlung noch nicht festgelegt wurde, empfehlen wir Ihnen eine geeignete Lösung entsprechend Ihrer Einsatzbedingungen.
Fertigungsprozess & Produktionskompetenz
Jedes Außenstirnrad wird nach einem standardisierten Fertigungsprozess hergestellt, um Maßhaltigkeit, Prozessstabilität und eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen.
- Gesenkschmieden – Herstellung hochfester Zahnradrohlinge mit optimiertem Faserverlauf
- CNC-Bearbeitung – Präzisionsbearbeitung kritischer Funktionsmaße
- Wälzfräsen / Verzahnen – Herstellung präziser Zahnprofile nach Zeichnung
- Wärmebehandlung – Verbesserung von Härte, Verschleißfestigkeit und Lebensdauer
- Zahnradschleifen (optional) – Höhere Genauigkeit und bessere Laufruhe
- Endprüfung – Kontrolle aller relevanten Maße und Qualitätsmerkmale vor Auslieferung
Von der Schmiedung bis zur Endkontrolle erfolgen sämtliche Prozesse in unserem Werk, wodurch Qualität und Lieferzuverlässigkeit gewährleistet werden.
Qualitätsprüfung & Qualitätssicherung
Jedes Außenstirnrad wird vor der Auslieferung geprüft, um die Einhaltung der Kundenanforderungen und internationaler Qualitätsstandards sicherzustellen.
Unsere Prüfmöglichkeiten umfassen:
- 3D-Koordinatenmessmaschine (CMM) – Maß- und Lagetoleranzen
- Verzahnungsmessung – Zahnprofil, Teilung und Rundlauf
- Härteprüfung – Kontrolle der Wärmebehandlung
- UT- und MT-Prüfung – Erkennung innerer und oberflächlicher Fehler
- Materialrückverfolgbarkeit – Werkszeugnisse, Prüfberichte und Chargenverfolgung
- Messraum mit 22 °C Konstanttemperatur – Präzise Messungen für hochgenaue Bauteile
Warum Weforging?
Für OEM-Projekte zählen nicht nur Fertigungskapazitäten, sondern auch Prozesssicherheit, gleichbleibende Qualität und zuverlässige Liefertermine.
Weforging vereint Schmieden, CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung und Qualitätsprüfung in einem integrierten Fertigungssystem. Dadurch reduzieren wir Schnittstellen, verbessern die Produktqualität und vereinfachen das Lieferantenmanagement.
Ihre Vorteile
- Gesenkschmieden und CNC-Bearbeitung aus einer Hand
- Engineering-Unterstützung bereits in der Entwicklungsphase
- Fertigung ausschließlich nach Kundenzeichnung
- Flexible Produktion vom Prototyp bis zur Serie
- Vollständige Materialrückverfolgbarkeit
- Messraum mit 22 °C Konstanttemperatur
- CMM-, UT- und MT-Prüfung verfügbar
- Qualitätsmanagement nach ISO 9001
- Zuverlässige Lieferungen für langfristige OEM-Projekte
Angebot für Ihr Außenstirnrad anfordern
Suchen Sie einen zuverlässigen Hersteller für Außenstirnräder oder einen Lieferanten für kundenspezifische Stirnräder?
Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder technischen Anforderungen. Unser Engineering-Team prüft Ihr Projekt, empfiehlt geeignete Fertigungsverfahren und erstellt Ihnen ein wettbewerbsfähiges Angebot entsprechend Ihrer Anwendung und Qualitätsanforderungen.
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