Hersteller von Schmiedekomponenten für OEM-Projekte
Kundenspezifische Schmiedeteile aus Stahl mit Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung sowie UT-/MT-Prüfung für anspruchsvolle Industrieanwendungen.
✓ Schmiedeteile bis 200 kg
✓ Kohlenstoffstahl, legierter Stahl und Edelstahl
✓ Wärmebehandlung verfügbar
✓ CNC-Bearbeitung im eigenen Werk
✓ UT-/MT-Prüfung und vollständige Rückverfolgbarkeit
Fertigungskapazitäten für Schmiedekomponenten
| Fähigkeit | Bereich |
|---|---|
| Stückgewicht | 1–200 kg |
| Maximale Länge | Bis 6.000 mm |
| Maximaler Durchmesser | Bis 600 mm |
| Werkstoffe | Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl |
| Schmiedeverfahren | Gesenkschmieden, Freiformschmieden, Warmschmieden |
| Wärmebehandlung | Normalisieren, Glühen, Vergüten |
| CNC-Bearbeitung | Vorbearbeitung und Endbearbeitung |
| Oberflächenbearbeitung | Bearbeitet, gestrahlt, beschichtet |
| Prüfung | UT, MT, Maßprüfung |
| Dokumentation | Werkszeugnisse (MTC), Prüfberichte, Rückverfolgbarkeit |
| Produktionsvolumen | Prototypen bis Serienfertigung |
Unterstützung für OEM-Projekte
- Prüfung von Zeichnungen vor Produktionsbeginn
- Unterstützung bei der Werkstoffauswahl
- Kleinserien und Prototypenfertigung
- Vorschläge zur Kostenoptimierung
- Vollständige Produktionsrückverfolgbarkeit
- Kostenlose Angebotskalkulation auf Basis Ihrer Zeichnung
Kundenspezifische Schmiedekomponenten
- Warmumformung & Kaltumformung
Geschmiedete Hebeöse, Rohling | Warmgeschmiedetes Stahlbauteil
- Warmumformung & Kaltumformung
Geschmiedete Verbindungsarme | Langlebige Komponenten aus legiertem Stahl | Maßgeschneiderte Schmiedeteile
- Warmumformung & Kaltumformung
Custom Forged Flanges | CNC Machined Flange Forgings
- Warmumformung & Kaltumformung
Präzisions-Eingangsgetriebesätze | Hochfester legierter Stahl | Kundenspezifische OEM-Lösungen
- Warmumformung & Kaltumformung
Geschmiedete Stahlbuchsen | Strukturhülsen für Schwermaschinen
- Warmumformung & Kaltumformung
Flanschschmiedeteile | Hochdruckverbindungen
- Warmumformung & Kaltumformung
Kundenspezifische Gabelkopf-Stangenschmiedeteile | CNC-gefräste Hydraulikanschlüsse
- Warmumformung & Kaltumformung
Legierungsstahlschmiedeteile | Kundenspezifische Metallteile für Maschinen
- Warmumformung & Kaltumformung
Kolbenstangenschmiedeteile | Hartverchromt | Hydraulikzylinderqualität
- Warmumformung & Kaltumformung
Geschmiedete Förderrollen für Bergbau- und Industrieanwendungen
Schmiedeprozess
Unser typischer Schmiedeprozess umfasst:
- Werkstoffauswahl und Vorbereitung
- Kontrolliertes Erwärmen
- Schmieden und Umformen
- Entgraten und Oberflächenbearbeitung
- Wärmebehandlung
- CNC-Bearbeitung (falls erforderlich)
- Qualitätsprüfung und Endkontrolle
Jeder Schritt wird überwacht, um Maßgenauigkeit, Materialeigenschaften und eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen.
Für einen detaillierten Überblick über unsere Fertigungsabläufe besuchen Sie bitte unsere Seite zur Schmiedeproduktion.
Werkstoffoptionen für Schmiedeteile
| Werkstoff | Vergleichbarer Standard | Typische Schmiedeteile | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
| C45 / AISI 1045 | EN / ASTM | Wellen, Buchsen, Flansche | Allgemeiner Maschinen- und Anlagenbau |
| 42CrMo4 / AISI 4140 | EN / ASTM | Ringe, Zahnräder, Gelenkarme | Bergbau- und Baumaschinen |
| 34CrMo4 / AISI 4135 | EN / ASTM | Struktur- und Tragbauteile | Schwermaschinenbau |
| 20MnCr5 (ähnlich 20CrMnTi) | EN / DIN | Zahnradrohlinge, Getriebekomponenten | Antriebs- und Getriebesysteme |
| 34CrNiMo6 / AISI 4340 | EN / ASTM | Hochbelastbare Wellen | Anwendungen mit hoher Belastung |
| X5CrNi18-10 (AISI 304) | EN / ASTM | Flansche, Ringe | Korrosionsbeständige Anlagen |
| X2CrNiMo17-12-2 (AISI 316L) | EN / ASTM | Offshore- und Marinekomponenten | Korrosive Umgebungen |
| J355 | EN / DIN | Wellen, Zahnräder, hochbelastete Bauteile | Automobilindustrie und Schwermaschinenbau |
| 16MnCr5 / 20MnCr5 | EN / DIN | Wellen, Getriebekomponenten | Bergbau- und Baumaschinen |
| 18CrNiMo7-6 | EN / DIN | Zahnräder, Wellen, hochfeste Ringe | Hochleistungs-Getriebe und |
Zusätzliche Unterstützung
- Werkstoffempfehlungen basierend auf Last und Einsatzbedingungen
- Alternativwerkstoffe zur Kostenoptimierung
- Werkstoffe nach EN, DIN, ASTM, AISI und kundenspezifischen Vorgaben
- Werkszeugnisse (MTC) und Rückverfolgbarkeitsdokumentation verfügbar
Branchen und Anwendungen
Schmiedeteile werden überall dort eingesetzt, wo hohe Festigkeit, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer erforderlich sind.
- Bergbaumaschinen: Wellen, Ringe und Zahnräder für hohe Belastungen
- Baumaschinen: Lenkarme, Naben und Hülsen für anspruchsvolle Einsatzbedingungen
- Landmaschinen: Kupplungen, Wellen und Flansche mit hoher Ermüdungsfestigkeit
- Antriebstechnik: Zahnradrohlinge und Präzisionswellen
- Marine- und Offshore-Anwendungen: Korrosionsbeständige Schmiedeteile aus Edelstahl
Qualitätssicherung für OEM-Schmiedeteile
Qualität beginnt nicht erst bei der Endprüfung. Bereits vor Produktionsbeginn werden Materialzertifikate geprüft, Prozessparameter festgelegt und kritische Maße definiert.
Während der Fertigung überwachen wir wichtige Prozessschritte, um eine gleichbleibende Qualität über alle Chargen hinweg sicherzustellen.
Folgende Prüfungen können bereitgestellt werden:
- Materialprüfzeugnisse (MTC)
- Ultraschallprüfung (UT)
- Magnetpulverprüfung (MT)
- Härteprüfung
- Maßprüfberichte
- Unterstützung durch unabhängige Prüfstellen
- Vollständige Rückverfolgbarkeit
Viele unserer Schmiedeteile werden in Bergbau-, Schwermaschinen- und Industrieanlagen eingesetzt, bei denen Zuverlässigkeit wichtiger ist als der niedrigste Einkaufspreis.
Warum Weforging?
Bei OEM-Projekten zählt nicht nur die Fertigungskapazität. Genauso wichtig sind eine konstante Qualität, technische Dokumentation und termingerechte Lieferungen.
- Schmieden und CNC-Bearbeitung aus einer Hand
- Werkstoffzertifikate und vollständige Rückverfolgbarkeit
- Fertigung nach Kundenspezifikation
- UT-, MT- und Maßprüfungen verfügbar
- Erfahrung in Bergbau-, Bau- und Industrieprojekten
