Warmschmieden für kundenspezifische Stahlbauteile
Weforging fertigt kundenspezifische Warmschmiedeteile aus Stahl nach Zeichnung für Maschinenbau, Bergbau, Antriebstechnik, Energieanlagen und weitere industrielle OEM-Anwendungen.
Je nach Bauteilgröße, Geometrie und Stückzahl setzen wir Freiformschmieden, Gesenkschmieden und Ringwalzen ein. Die Fertigung umfasst Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung und Prüfung – vom Schmiederohling bis zum fertig bearbeiteten Bauteil.
Typische Fertigungsmöglichkeiten:
- Schmiedeteile von 1 bis 200 kg
- Durchmesser bis 600 mm
- Kohlenstoffstahl, legierter Stahl und Edelstahl
- Prototypen und Serienfertigung
- Wärmebehandlung und CNC-Bearbeitung
- UT-, MT- und Maßprüfung
- Mindestbestellmenge ab 1 Stück
Unsere Warmschmiede-Kapazitäten
Unsere Fertigung ist auf kundenspezifische Stahlbauteile nach Zeichnung ausgelegt. Abhängig von Geometrie, Werkstoff und Stückzahl wählen wir das geeignete Schmiedeverfahren und die erforderliche Nachbearbeitung.
| Fertigungsmerkmal | Kapazität |
|---|---|
| Bauteilgewicht | 1–200 kg |
| Max. Durchmesser | bis 600 mm |
| Werkstoffe | Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl |
| Schmiedeverfahren | Freiformschmieden, Gesenkschmieden, Ringwalzen |
| Produktionsmenge | Prototyp bis Serienfertigung |
| Mindestbestellmenge | ab 1 Stück |
| Wärmebehandlung | Normalisieren, Vergüten, Induktionshärten |
| Bearbeitung | CNC-Drehen, Fräsen und Bohren |
| Prüfung | UT, MT, CMM und Maßprüfung |
Spezielle Abmessungen, Werkstoffe und Prüfanforderungen werden projektbezogen anhand der technischen Zeichnung geprüft.
Warmschmiedeverfahren
Beim Warmschmieden wird erwärmter Stahl durch kontrollierte Umformung in die gewünschte Form gebracht. Das geeignete Verfahren richtet sich vor allem nach Bauteilgröße, Geometrie und Produktionsmenge.
Freiformschmieden
Freiformschmieden eignet sich für große, einfache oder kundenspezifische Bauteile und kleinere Stückzahlen. Typische Teile sind Wellen, Ringe, Scheiben und große Schmiederohlinge.
Gesenkschmieden
Gesenkschmieden ermöglicht komplexere und wiederholbare Geometrien in formgebenden Gesenken. Das Verfahren eignet sich besonders für mittlere bis größere Serien.
Ringwalzen
Ringwalzen wird zur Herstellung nahtloser geschmiedeter Ringe eingesetzt. Typische Anwendungen sind Lagerringe, Flanschringe, Zahnkränze und andere ringförmige Komponenten.
Kundenspezifische Warmschmiedeteile
Wir fertigen Warmschmiedeteile nach Kundenzeichnung als Schmiederohlinge, vorbearbeitete Teile oder fertig bearbeitete Komponenten.
| Bauteil | Typische Anwendungen |
|---|---|
| Geschmiedete Wellen | Getriebe, Bergbau-, Bau- und Energieanlagen |
| Geschmiedete Ringe | Lager, Drehverbindungen, Zahnkränze, Windkraft |
| Geschmiedete Flansche | Pumpen, Armaturen und Industrieanlagen |
| Zahnradrohlinge & Naben | Getriebe und Antriebssysteme |
| Buchsen & Hülsen | Maschinenbau und Schwerindustrie |
| Sonderteile | Kundenspezifische OEM-Komponenten nach Zeichnung |
Bauteilgeometrie, Belastung, Werkstoff und Jahresbedarf werden vor Produktionsbeginn technisch bewertet.
Werkstoffe für Warmschmiedeteile
Wir verarbeiten Kohlenstoffstähle, legierte Stähle und Edelstähle entsprechend Zeichnung und Spezifikation.
Typische Werkstoffe sind:
- C45 – allgemeine Maschinenbaukomponenten
- 42CrMo4 / AISI 4140 – hochbelastete Wellen und Maschinenteile
- 34CrNiMo6 / AISI 4340 – hohe Festigkeits- und Zähigkeitsanforderungen
- 20MnCr5 – einsatzgehärtete Bauteile
- 18CrNiMo7-6 – hochbelastete Getriebe- und Antriebskomponenten
- Edelstähle – Anwendungen mit erhöhten Korrosionsanforderungen
Weitere Stahlgüten können projektbezogen geprüft werden. Werkstoff und Wärmebehandlung werden nach den geforderten mechanischen Eigenschaften festgelegt.
Vom Schmiederohling zum Fertigteil
Für OEM-Projekte können Schmieden, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung und Prüfung in einem Fertigungsablauf kombiniert werden:
Zeichnungsprüfung → Materialauswahl → Schmieden → Wärmebehandlung → CNC-Bearbeitung → Prüfung → Dokumentation
Je nach Projekt liefern wir Schmiederohlinge, vorbearbeitete Teile oder fertig bearbeitete Komponenten.
Typische Lieferzeiten
| Fertigungsschritt | Bearbeitungszeit |
|---|---|
| Angebotsprüfung | 1–2 Tage |
| Technische Bewertung | 2–3 Tage |
| Werkzeugbau | 10–20 Tage |
| Musterfertigung | 5–7 Tage |
| Serienfertigung | 20–30 Tage |
Die meisten kundenspezifischen Schmiedeprojekte werden innerhalb von 40–60 Tagen abgeschlossen.
Warum Weforging?
Weforging liefert hochwertige Schmiedekomponenten für OEM- und Industrieanwendungen mit hohen Anforderungen an Festigkeit, Präzision und Prozesssicherheit.
Ihre Vorteile
- Warmumformung, CNC-Bearbeitung und Wärmebehandlung aus einer Hand
- Vollständige Materialrückverfolgbarkeit
- Qualitätsprüfung mittels UT, MT und CMM
- Gleichbleibende Serienqualität
- Fertigung nach ASTM-, DIN- und ISO-Standards
- Erfahrung in internationalen Industrieprojekten
Unser Ziel ist nicht nur die Herstellung von Schmiedeteilen, sondern die langfristige Sicherstellung einer zuverlässigen Performance Ihrer Komponenten.
Angebot für Warmumformung anfordern
Warmumformung bedeutet mehr als nur Formgebung – es geht um langfristige Leistung, strukturelle Integrität und gleichbleibende Qualität.
Bei Weforging integrieren wir Schmieden, CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung und Prüfung in einen vollständig kontrollierten Prozess.
Haben Sie eine Zeichnung oder ein Projekt?
Unser Engineering-Team prüft Ihre Anforderungen und gibt praxisnahe Rückmeldungen zu Herstellbarkeit, Kosten und Lieferzeit.
👉 Laden Sie Ihre Zeichnung hoch oder fordern Sie jetzt ein Angebot an.