CNC-gefertigte Präzisionsteile für OEM-Anwendungen

Maßgeschneiderte CNC-Bauteile für Hersteller aus den Bereichen Bergbau, Baumaschinen, Hydraulik, Energie und industrielle Ausrüstung.

✓ CNC-Drehen, Fräsen und Bohrbearbeitung

✓ Bearbeitung von Schmiede- und Nicht-Schmiedeteilen

✓ Kohlenstoffstahl, legierter Stahl und Edelstahl

✓ Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung verfügbar

✓ CMM-Messung und vollständige Materialrückverfolgbarkeit

✓ Unterstützung von Prototypen bis zur Serienfertigung

CNC-Bearbeitungskapazitäten

Unsere CNC-Bearbeitungskapazitäten unterstützen sowohl eigenständige Bearbeitungsprojekte als auch die Bearbeitung von Schmiedekomponenten.

VerfahrenKapazität
CNC-DrehenBis Ø600 mm
CNC-Fräsen3-Achs- und 4-Achs-Bearbeitung
CNC-BohrenGroßdurchmesser-Bauteile
CNC-LochbearbeitungIndividuelle Lochbilder
GewindebearbeitungInnen- und Außengewinde
RundschleifenHochpräzise Oberflächenbearbeitung
MehrachsenbearbeitungKomplexe Geometrien
CNC-PrüfungCMM-Messung verfügbar

Diese Bearbeitungsverfahren ermöglichen die Herstellung präziser CNC-Komponenten mit kontrollierten Toleranzen und reproduzierbarer Qualität für OEM-Anwendungen.

CNC-Bauteile, die wir fertigen

CNC-Bearbeitungsprozess

Unser Fertigungsprozess wird von der Materialvorbereitung bis zur Endkontrolle systematisch gesteuert.

  1. Materialbeschaffung
  2. Vorbereitung des Schmiederohlings
  3. CNC-Drehen
  4. CNC-Fräsen
  5. Wärmebehandlung
  6. Feinbearbeitung
  7. Qualitätskontrolle
  8. Verpackung und Lieferung

Jeder Schritt wird entsprechend Zeichnungen, Toleranzanforderungen und Produktionsmengen geplant.

Werkstoffe für CNC-Bearbeitung

Wir bearbeiten eine Vielzahl von Werkstoffen für kundenspezifische CNC-Komponenten. Die Materialauswahl erfolgt entsprechend den technischen Anforderungen und Einsatzbedingungen.

WerkstoffgruppeGängige WerkstoffeTypische Anwendungen
KohlenstoffstahlC45, S355, A105Wellen, Hülsen, Flansche
Vergütungsstahl42CrMo4, 4140, 4340Bergbau-, Hydraulik- und Getriebekomponenten
Einsatzstahl20MnCr5, 18CrNiMo7-6Zahnräder, Ritzel, verschleißfeste Bauteile
Edelstahl304, 316, 17-4PHKorrosionsbeständige Industrieteile
Aluminiumlegierungen6061, 7075Leichtbaukomponenten
Guss- und SchmiedewerkstoffeSchmiedestahl, Stahlguss, SphärogussSchwerlast- und OEM-Anwendungen

Materialunterstützung

✓ Kohlenstoffstahl und legierter Stahl

✓ Bearbeitung von Schmiede- und Gussteilen

✓ Wärmebehandlungsfähige Werkstoffe

✓ Werkszeugnisse (MTC) verfügbar

✓ Rückverfolgbarkeit über Chargennummern

✓ Unterstützung kundenspezifischer Materialvorgaben

Materialzertifikate, Rückverfolgbarkeitsunterlagen und Prüfberichte können entsprechend den Kundenanforderungen bereitgestellt werden.

CNC-Toleranzen und Oberflächenqualität

Maßhaltigkeit ist entscheidend für Montagegenauigkeit und Betriebssicherheit. Unsere Prozesse gewährleisten stabile Toleranzen während der gesamten Produktion.

MerkmalFähigkeit
Drehtoleranz±0,02 mm
Frästoleranz±0,01 mm
Rundlauf/KonzentrizitätNach Zeichnungsvorgabe
OberflächenrauheitRa 0,4 – 3,2
GewindegenauigkeitNach geltenden Normen
CMM-MessungVerfügbar
PrüfberichteVerfügbar

Die erreichbaren Toleranzen hängen von Bauteilgeometrie, Werkstoff und technischen Anforderungen ab.

Qualitätskontrolle und Maßhaltigkeit

Unser Qualitätsmanagement unterstützt präzise Abmessungen, reproduzierbare Fertigung und vollständige Rückverfolgbarkeit.

  • CMM-Messung für kritische Maße und Formtoleranzen
  • Temperaturkontrollierter Messraum
  • Mitutoyo-Rauheitsmessung
  • Materialprüfung und Chargenrückverfolgung
  • In-Prozess-Kontrollen während der Fertigung
  • Endprüfung vor Versand
  • Prüfberichte und Materialzeugnisse verfügbar
CMM Inspection of Rotor Core in a Temperature-Controlled Environment
Mitutoyo surface roughness tester measuring Ra value on precision CNC machined component

Einsatzbereiche CNC-gefertigter Komponenten

Wir liefern kundenspezifische CNC-Komponenten für:

✓ Bergbauindustrie

✓ Baumaschinen

✓ Hydrauliksysteme

✓ Landmaschinen

✓ Energie- und Antriebstechnik

✓ Industrielle Automatisierung

Von Prototypen bis zur Serienfertigung unterstützen wir unterschiedlichste OEM- und Industrieanwendungen.

Warum Weforging als CNC-Bearbeitungspartner?

Kombination aus Schmieden und CNC-Bearbeitung

Durch die Kombination von Schmiedetechnik und Präzisionsbearbeitung können Materialausnutzung, Festigkeit und Wirtschaftlichkeit optimiert werden.

Wärmebehandlung aus einer Hand

Verfügbare Verfahren:

  • Normalglühen
  • Vergüten
  • Einsatzhärten
  • Induktionshärten
  • Nitrieren

Präzise Qualitätsprüfung

Verfügbare Prüfverfahren:

  • CMM-Messung
  • Ultraschallprüfung (UT)
  • Magnetpulverprüfung (MT)
  • Oberflächenrauheitsmessung

Vollständige Materialrückverfolgbarkeit

  • Werkszeugnisse (MTC)
  • Chargenverfolgung
  • ERP-gestützte Produktionsdokumentation

Stabile Serienfertigung

Unsere Produktions- und Qualitätskontrollsysteme gewährleisten gleichbleibende Qualität bei langfristigen OEM-Projekten.

Benötigen Sie kundenspezifische CNC-Bauteile?

Suchen Sie einen zuverlässigen Hersteller für CNC-gefertigte Präzisionsteile?

Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder technischen Anforderungen. Unser Engineering-Team prüft die Machbarkeit, empfiehlt geeignete Fertigungslösungen und erstellt ein wettbewerbsfähiges Angebot.

Welche Werkstoffe können für CNC-Bauteile verwendet werden?

Wir bearbeiten Kohlenstoffstahl, legierten Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen sowie Schmiede- und Gusswerkstoffe. Die Materialauswahl richtet sich nach den mechanischen Anforderungen und Einsatzbedingungen.

Fertigen Sie CNC-Bauteile nach Zeichnung?

Ja. Wir produzieren kundenspezifische CNC-Komponenten nach Zeichnungen, Mustern und technischen Spezifikationen. OEM- und projektspezifische Anforderungen werden unterstützt.

Bearbeiten Sie auch Schmiedeteile?

Ja. Wir sind auf die CNC-Bearbeitung von Schmiedekomponenten spezialisiert, darunter Wellen, Hülsen, Flansche, Ringbauteile, Hydraulikkomponenten und weitere kundenspezifische Industrieteile.

Welche Bearbeitungstoleranzen können erreicht werden?

Je nach Bauteilgeometrie, Werkstoff und technischen Anforderungen können Toleranzen von ±0,01 mm bis ±0,02 mm erreicht werden.
stainless steel hot forging process showing heated billets in industrial forging line
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