Präzisionsgeschmiedete Komponenten für den Brückenbau
— Weforging bietet zentrale Befestigungslösungen für Century Engineering
Einführung
Als führender Anbieter von Brückenschmiedeteilen hatte Weforging die Ehre, am Bau der HZMB-Brücke mitzuwirken und wichtige Brückenbefestigungen zu liefern, die für außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit ausgelegt sind. Die Hongkong-Zhuhai-Macau-Brücke ist eine der längsten Seebrücken der Welt und erfordert Komponenten, die hohen Belastungen, Salzwasser und Vibrationen standhalten können.
Der integrierte Prozess von Weforging aus Schmieden + CNC-Bearbeitung + Prüfung stellte die Zuverlässigkeit und langfristige Leistungsfähigkeit aller im Projekt verwendeten hochfesten Sechskantschrauben und Präzisionssicherungsmuttern sicher.
Projektumfang und gelieferte Komponenten
Für die HZMB-Brücke lieferte Weforging geschmiedete Brückenbefestigungselemente – hauptsächlich hochfeste Sechskantschrauben und Sechskantmuttern in Marinequalität –, die für Verankerungen, Dehnungsfugen und strukturelle Verbindungen verwendet wurden.
Hochfeste Sechskantschrauben: Diese aus 42CrMo-Legierungsstahl warmgeschmiedeten Schrauben erreichten eine Zugfestigkeit von über 900 MPa bei gleichbleibender Maßhaltigkeit.
Präzisionssicherungsmuttern: Aus geschmiedeten Rohlingen gefertigt und mit einer Korrosionsschutzbeschichtung versehen, um eine lange Lebensdauer in maritimen Umgebungen zu gewährleisten.
Diese geschmiedeten Befestigungselemente wurden in mehreren Brückenabschnitten verbaut und gewährleisten die Stabilität der Verbindungen unter dynamischer Belastung, Windvibrationen und kontinuierlicher Verkehrsbelastung.
Fertigungsprozess
Der Brückenschmiedeprozess von Weforging integriert fortschrittliche Technologien, um die Produktkonsistenz sicherzustellen.
1️⃣ Schmiedephase: Durch kontrolliertes Warmschmieden wurde die Metallkornstruktur an die Spannungsrichtung angepasst, wodurch die Festigkeit und die Ermüdungslebensdauer erhöht wurden.
2️⃣ CNC-Bearbeitung: Mazak-Bearbeitungszentren führen Gewindeschneiden, Oberflächenbearbeitung und Toleranzkontrolle innerhalb von ±0,01 mm durch und produzieren präzise Brückenbefestigungen, die internationalen Standards entsprechen.
3️⃣ Prüfung und Validierung: Alle Chargen haben die UT-, MPI-, Härte-, Drehmoment- und Ermüdungsprüfungen gemäß den Verfahren der ISO 9001:2015 bestanden.
4️⃣ Oberflächenschutz: Zink-Nickel- und Phosphatbeschichtungen bieten eine Salzsprühbeständigkeit von über 1000 Stunden und sind ideal für Befestigungselemente in Marinequalität, die in Brücken und Offshore-Konstruktionen verwendet werden.
Technische Vorteile für das HZMB-Projekt
Die technische Exzellenz von Weforging als Lieferant von Brückenschmiedeteilen zeigte sich in mehreren Innovationen:
Seetaugliche Haltbarkeit: Verbesserte Korrosionsbeständigkeit durch spezielle Beschichtungen und Wärmebehandlung.
Maßgenauigkeit: Jede hochfeste Sechskantschraube und Sicherungsmutter wurde durch CNC-Messung überprüft.
Rückverfolgbarkeit: Lasermarkierte Codes zur Chargenverfolgung.
Integrierte Qualitätskontrolle: Tests werden in ISO-zertifizierten Labors durchgeführt.
Anpassung: Brückenbefestigungen, die auf OEM-Zeichnungen und einzigartige technische Anforderungen zugeschnitten sind.
Leistung und Zuverlässigkeit
Seit ihrer Fertigstellung haben alle von Weforging gelieferten Schrauben und Muttern einwandfrei funktioniert, ohne Korrosion und mit voller Drehmomentbeständigkeit. Ihre Langlebigkeit und Präzision haben zur anhaltenden Stabilität und Sicherheit der HZMB beigetragen und den Ruf von Weforging als zuverlässiger Partner im globalen Brückenbau gefestigt.
Kontakt
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