CNC-gefertigte kundenspezifische Schmiedeteile
Maßgeschneiderte Schmiedeteile spielen eine wichtige Rolle in der modernen Technik, wo Standardformen komplexen Konstruktionsanforderungen oder hohen Festigkeitsanforderungen nicht gerecht werden können. Bei Weforging sind wir auf die Herstellung von
Präzisionsschmiedeverfahren
Das Herzstück unserer Fertigung ist das Gesenk Schmieden, ein Verfahren, bei dem vorgewärmte Legierungsblöcke in geformten Gesenken komprimiert werden, um komplexe Geometrien zu formen. Dieses Verfahren verfeinert die innere Kornstruktur, verbessert die Zähigkeit und sorgt für einen gleichmäßigen Metallfluss, wodurch die Ermüdungsfestigkeit erhöht wird. Jedes Schmiedeteil wird einer Normalisierung und Wärmebehandlung unterzogen, um die gewünschte Härte und Stabilität vor der CNC-Bearbeitung zu erreichen. Die kontrollierte Schmiedeumgebung von Weforging garantiert Konsistenz in Form und Dichte, minimiert Abweichungen und stellt sicher, dass jeder geschmiedete Rohling eine zuverlässige Grundlage für die anschließende Präzisionsbearbeitung und Montage bildet.
CNC-Bearbeitung für kundenspezifische Schmiedeteile
Durch CNC-Bearbeitung werden geschmiedete Rohlinge zu vollständig fertiggestellten, präzisionsgefertigten Komponenten. Mit Hilfe von mehrachsigen Bearbeitungszentren führen wir Drehen, Fräsen, Bohren und Konturfräsen mit Toleranzen von bis zu ±0,01 mm durch. Digitale Steuerungssysteme überwachen jeden Schritt und gewährleisten reibungslose Werkzeugwege, gleichmäßige Vorschubgeschwindigkeiten und hervorragende Oberflächenqualitäten. Durch diese Integration von Schmieden und Bearbeitung werden Kompatibilitätsprobleme zwischen den Prozessen vermieden und eine perfekte Maßhaltigkeit erreicht. Unsere CNC-gefertigten Schmiedeteile sind montagefertig, reduzieren Nachbearbeitungen und erzielen eine gleichbleibende Leistung bei großen Produktionsserien.
Vorteile von CNC-gefertigten Schmiedeteilen
Mechanische Festigkeit – Durch das Schmieden wird die innere Kornstruktur verfeinert, wodurch dichte und langlebige Strukturen für eine lange Lebensdauer entstehen.
Präzisionstechnik – Die CNC-Bearbeitung gewährleistet enge Toleranzen und eine gleichbleibende Maßgenauigkeit bei allen geschmiedeten Bauteilen.
Oberflächenschutz – Fortschrittliche Oberflächenbeschichtungen verbessern die Korrosionsbeständigkeit und erhöhen die langfristige Oberflächenstabilität.
Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten – Ideal für Schwermaschinen, Automobilsysteme und Energieerzeugungsanlagen, die eine hohe Zuverlässigkeit erfordern.
Rückverfolgbare Qualität – Jede Charge wird digital überwacht und ist durch das ISO-zertifizierte Qualitätskontrollsystem von Weforging vollständig rückverfolgbar.
Zuverlässige Leistung – Die Kombination aus Schmieden und CNC-Bearbeitung garantiert eine gleichbleibende Leistung und wiederholbare Ergebnisse bei jedem Projekt.
Industrielle Anwendungen
Unsere maßgeschneiderten Schmiede- und Bearbeitungsteile genießen das Vertrauen einer Vielzahl kritischer Branchen.
Baumaschinen – Werden für strukturelle Verbindungen, Joche und Halterungen verwendet, die eine hohe Laststabilität erfordern. Diese Schmiedeteile behalten ihre Ausrichtung bei und halten kontinuierlichen Vibrationen und Belastungen stand.
Hydrauliksysteme – Werden in Zylinderenden, Gabelköpfen und Hydraulikverbindungen eingesetzt, die unter extremem Druck arbeiten. Die Präzisionsbearbeitung gewährleistet eine zuverlässige Abdichtung und eine reibungslose Bewegungssteuerung.
Automobilindustrie und Antriebsstrang – Umfasst Gestänge, Wellen und Kupplungsbaugruppen für Motoren und Antriebsstränge. Jede Komponente gewährleistet eine präzise Ausrichtung und eine gleichmäßige Drehmomentübertragung.
Bergbau und Schwermaschinen – Entwickelt für Maschinen mit hoher Belastung, bei denen Festigkeit und Verschleißfestigkeit unerlässlich sind. Diese Teile behalten ihre Leistungsfähigkeit auch unter Stößen, Abrieb und rauen Bedingungen.
Energie und Windkraft – Verwendung in Turbinennaben, Flanschen und Verbindungsringen. Geschmiedete Strukturen gewährleisten langfristige Stabilität und reduzieren die Wartungshäufigkeit in rotierenden Systemen.
Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit
Jedes Produkt von Weforging unterliegt einem umfassenden Qualitätssicherungssystem. Jeder Schritt – von der Materialzertifizierung über die Wärmebehandlung bis hin zur CNC-Endbearbeitung – wird digital überwacht. Unser Labor führt Ultraschallprüfungen, Härteprüfungen und CMM-Maßprüfungen durch, um die Übereinstimmung mit den Kundenzeichnungen sicherzustellen. Jedes Schmiedeteil ist mit einer eindeutigen ID versehen, die die Rückverfolgbarkeit während des gesamten Produktionsprozesses gewährleistet und eine vollständige Transparenz des Prozesses ermöglicht. Das Ergebnis sind Komponenten, die den Normen ISO, ASTM und AGMA entsprechen und den Kunden Vertrauen in die Qualität und Leistung jeder Lieferung geben.
Schlussfolgerung
Bei Weforging stehen Ihnen unsere Ingenieure bei der Konstruktion oder Optimierung kundenspezifischer Schmiedeteile mit CNC-Präzision zur Seite. Laden Sie Ihre 2D/3D-Zeichnungen (PDF, DWG, STEP) hoch oder teilen Sie uns Ihre Konstruktionsanforderungen direkt mit. Unser technisches Team bewertet Materialien, die Machbarkeit der Schmiedeteile und die Bearbeitungstoleranzen, um einen maßgeschneiderten Fertigungsplan vorzuschlagen.
Innerhalb von 24 Stunden erhalten Sie von uns ein detailliertes Angebot und einen Produktionszeitplan. Arbeiten Sie mit Weforging zusammen, um kostengünstige, leistungsstarke Lösungen zu erhalten, die genau den Standards Ihres Projekts entsprechen.
