Getriebeflanschschmiedeteile – Hochfeste Kraftübertragungskomponenten
Entwickelt für anspruchsvolle Antriebsanwendungen
Unsere Getriebeflanschschmiedeteile werden aus SAE8620H-legiertem Stahl im Gesenkschmiedeverfahren hergestellt und zeichnen sich durch eine feine Kornstruktur aus, die für höhere Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Zuverlässigkeit sorgt. Diese Präzisionsfertigung gewährleistet eine hervorragende Haltbarkeit und Leistung, selbst unter hohen Belastungen und hohen Beanspruchungen im Antriebsstrang.
Die wichtigsten Vorteile unserer geschmiedeten Ventilkörper
Materialüberlegenheit
Hochfester legierter Stahl
SAE 8620H und 4140 geschmiedete Rohlinge
Optionale Vergütung (HRC 28–42)
Verbesserte Zähigkeit für Hochdruck- und Hochzyklusumgebungen
Korrosionsbeständige Optionen
Edelstahl: A182 F304 und F316
Duplex und Super Duplex: F51 und F53 für den Einsatz in saurer Umgebung oder offshore
Präzisionsfertigung
Enge Toleranzen
±0,25 mm Bearbeitungsgenauigkeit, übertrifft gegossene Ventilkörper
5-Achsen-CNC-Bearbeitung ermöglicht komplexe Geometrien mit hoher Wiederholgenauigkeit
Oberflächenbeschaffenheit
Bearbeitet: Ra 3,2 μm
Präzisionsgeschliffen: Ra 0,8 μm
Schmiedegerechte Oberfläche für Nachschweißen oder Nachbearbeitung verfügbar
Kundenspezifische Lösungen
Größenbereich
Von 50 mm bis 800 mm Durchmesser
Schraubenmuster
Sonderbohrungen für nicht standardmäßige Flanschanschlüsse möglich
Besondere Merkmale
API 607 brandsichere Konstruktion für gefährliche Umgebungen
Kryogene Behandlungsoptionen für LNG und den Einsatz bei niedrigen Temperaturen
Leistungsvorteile
30 Prozent höhere Lebensdauer im Vergleich zu gegossenen Flanschen
Hervorragende Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen bis zu -46 °C (-50 °F)
Leckdichte Dichtungsleistung gemäß ANSI B16.34 Klasse VI
Langfristige Zuverlässigkeit unter hochzyklischen und korrosiven Betriebsbedingungen
Qualitätssicherung
100-prozentige Ultraschallprüfung (UT) zur Erkennung innerer Fehler
Vollständige Rückverfolgbarkeit der Materialien mit MTR 3.1- oder 3.2-Zertifikaten
ISO 9001:2015-zertifiziertes Fertigungssystem
Unabhängige Inspektion durch DNV, ABS oder Lloyd’s Register verfügbar
Industrielle Anwendungen
Landwirtschaftliche Geräte: Traktor-Zapfwellenantriebe
Baumaschinen: Endantriebe für Bagger
Bergbaumaschinen: Antriebsbaugruppen für Brecher
Windenergie: Getriebeflanschverbindungen
Schiffsantriebe: WellenkupplungssystemeSchiffsantriebe: Wellenkupplungssysteme
Technische Daten
| Parameter | spezifikation |
|---|---|
| Material Grades | SAE8620H, 4140, 4340, Custom |
| Schmiedeverfahren | Gesenk-Schmieden |
| Wärmebehandlung | Normalisieren, Q&T, Einsatzhärten |
| Standardtoleranz | ±0,25 mm |
| Prüfverfahren | UT, MPI, Härteprüfung |
| Oberflächenbeschaffenheit | 3,2–12,5 μm Ra |
Warum sollten Sie sich für unsere Flanschschmiedeteile entscheiden?
Längere Lebensdauer: Dichte Kornstruktur verhindert vorzeitigen Ausfall Kosteneffizienz: Reduzierter Bearbeitungsaufwand spart 15–20 % Produktionskosten Schnelle Lieferung: 20–30 Tage Lieferzeit für Standardgrößen Technischer Support: DFM-Analyse und CAD-Dateioptimierung
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