Sechskantmuttern für den Bergbau – Hochleistungsfähige geschmiedete Befestigungselemente
Sechskantmuttern für den Bergbau sind unverzichtbare Befestigungskomponenten für den Bergbau, Schwermaschinen und Baumaschinen. Im Gegensatz zu Standardmuttern zeichnen sie sich durch eine höhere Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Vibrationsfestigkeit aus und gewährleisten eine zuverlässige Leistung unter extremen Belastungen und rauen Umgebungsbedingungen. Bei Weforging fertigen wir hochwertige Sechskantmuttern durch Warmschmieden, CNC-Bearbeitung und präzise Wärmebehandlung und liefern OEMs Produkte, die den internationalen Normen ISO und ASTM entsprechen.
Wichtige Merkmale und Leistung
Hohe Festigkeit und Langlebigkeit – Geschmiedet aus Legierungs- oder Kohlenstoffstahl mit optimierter Kornstruktur für überlegene Ermüdungsfestigkeit.
Präzisionsbearbeitung – CNC-Finish sorgt für genaue Abmessungen, enge Toleranzen und reibungslosen Gewindeeingriff.
Oberflächenbehandlungen – Für verbesserte Korrosionsbeständigkeit sind Verzinkung, Phosphatierung, Schwarzoxidierung oder Galvanisierung verfügbar.
Verriegelungsoptionen – Erhältlich mit selbstsichernden oder doppelt gestapelten Unterlegscheiben, um einem Lösen durch Vibrationen entgegenzuwirken.
Rückverfolgbare Qualität – Alle Produkte werden UT/MPI-Prüfungen, Härteprüfungen und CMM-Maßprüfungen unterzogen.
Anwendungen
Sechskantmuttern von Mine finden breite Anwendung in:
Bergbaumaschinen – Brecher, Förderbänder, Bohrgeräte und Hebesysteme.
Baumaschinen – Bagger, Bulldozer, Lader und Tunnelbohrmaschinen.
Schwerlast- und Industriefahrzeuge – Achsenbaugruppen, Fahrgestellrahmen und Federungssysteme.
Energie und Infrastruktur – Offshore-Plattformen, Windkrafttürme und petrochemische Anlagen, die eine sichere Befestigung erfordern.
Fertigung und Qualitätssicherung
Bei Weforging durchläuft jede Sechskantmutter einen vollständigen Produktionszyklus:
Warmschmieden – Gewährleistet eine dichte innere Struktur ohne Porosität.
CNC-Bearbeitung – Garantiert Maßgenauigkeit und Gewindepräzision.
Wärmebehandlung – Verbessert die Härte, Zähigkeit und Ermüdungslebensdauer.
Zerstörungsfreie Prüfung – Umfasst Ultraschall- und Magnetpulverprüfung.
Endkontrolle – CMM-Messung und Drehmomentprüfung für 100 %ige Konformität.
Kontakt
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