Präzisions-Eingangsgetriebe-Schmiedeteile
Weforging liefert Präzisions-Eingangsradschmiedeteile, die den hohen Anforderungen moderner Kraftübertragungssysteme gerecht werden. Durch die Kombination von Gesenkschmieden , CNC-Bearbeitung und kontrollierter Wärmebehandlung erreichen unsere Eingangsradkomponenten eine überragende mechanische Festigkeit, Maßgenauigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. Diese geschmiedeten Radteile eignen sich ideal für Schwerlastanwendungen in der Automobil-, Bau-, Bergbau- und Erneuerbare-Energien-Branche, wo Zuverlässigkeit und Präzision von entscheidender Bedeutung sind.
Materialauswahl und Schmiedeverfahren
Unsere Präzisions-Eingangsradschmiedeteile werden aus sorgfältig ausgewählten legierten Stählen wie SAE 8620H, 42CrMo und 4140 hergestellt, die eine ausgezeichnete Härtbarkeit und Kernfestigkeit gewährleisten. Jede Charge von Rohmaterial wird vor dem Schmieden einer Spektrometrieanalyse unterzogen, um die chemische Konsistenz zu gewährleisten.
Wir verwenden das Gesenkschmieden, um eine nahezu endkonturnahe Geometrie zu erzielen, die einen dichten inneren Kornfluss gewährleistet und Gussfehler wie Porosität oder Schrumpfung eliminiert. Nach dem Schmieden werden die Komponenten mit Mazak-CNC-Zentren präzisionsbearbeitet und anschließend gehärtet und angelassen, um Härtegrade zwischen HRC 30 und 45 zu erreichen, die eine ausgewogene Zähigkeit und Verschleißfestigkeit gewährleisten.
Wichtige Vorteile von Weforging-Eingangsgetriebeschmiedeteilen
Hohe Festigkeit und Langlebigkeit – Bis zu 20 % höhere Zugfestigkeit im Vergleich zu Gusskettenrädern.
Verbesserte Ermüdungsbeständigkeit – Die verfeinerte Mikrostruktur sorgt für langfristige Zuverlässigkeit unter zyklischen Belastungen.
Maßgenauigkeit – Toleranz von ±0,2 mm, optimiert für präzise Montage und reibungslose Drehung.
Kosteneffizienz – Near-Net-Forging reduziert den Bearbeitungsaufschlag und den Materialabfall.
Vollständige Rückverfolgbarkeit – Jedes Schmiedeteil trägt eine eindeutige Wärme- und Chargenkennzeichnung für eine lückenlose Qualitätsverfolgung.
Anpassungsfähig – Erhältlich in verschiedenen Materialien, Verzahnungen und Zahnprofilen gemäß den Anforderungen der Zeichnung.
Technische Daten
| Parameter | Spezifikation | Beschreibung |
|---|---|---|
| Material | SAE 8620H / 42CrMo / 4140 | Hochfeste legierte Stähle zum Schmieden |
| Verfahren | Geschlossenes Schmieden + CNC-Bearbeitung + Wärmebehandlung | Komplette Eigenfertigung |
| Durchmesser bereich | 20 – 500 mm | Anpassbar gemäß Zeichnung. |
| Härtebereich | HRC 30 – 45 | Kontrolliertes Abschrecken und Anlassen. |
| Maßtoleranz | ± 0,2 mm | Gewährleistet genaue Passform und Ausgewogenheit. |
| Oberflächenbeschaffenheit | Ra ≤ 3,2 µm | Nach Präzisionsbearbeitung |
| Prüfnormen | UT / MPI / Härteverteilung / CMM-Prüfung | 100 %-Prüfung vor dem Versand |
Anwendungen und Anwendungsfälle in der Industrie
Unsere geschmiedeten Antriebsräder spielen in einer Vielzahl von Branchen eine wichtige Rolle:
Automobil- und Getriebesysteme
Eingangswellen und Getriebezahnräder für Personenkraftwagen und Lastkraftwagen
Differential- und Verteilergetriebe-Zahnradbaugruppen
Bau- und Schwermaschinen
Komponenten für Getriebe von Baggern und Bulldozern
Antriebsstrangbaugruppen für Lader und Kräne
Energie- und Industriemaschinen
Antriebsgetriebe für Windkraftanlagen und Wasserkraftgeneratoren
Pumpen, Kompressoren und schwere Fördersysteme
Jede Komponente ist für hohe Drehmomentübertragung, Stoßdämpfung und lange Lebensdauer ausgelegt, selbst unter rauen Arbeitsbedingungen.
Qualitätskontrolle und Inspektion
Weforging setzt ein mehrstufiges Qualitätssicherungssystem ein, um sicherzustellen, dass jedes präzisionsgeschmiedete Eingangsrad den Spezifikationen entspricht:
Rohstoffprüfung – Überprüfung der chemischen Zusammensetzung mittels Spektrometer und Härteprüfung.
Prozesskontrolle – Maß- und Kornflussprüfung während des Schmiedens und der Bearbeitung.
Zerstörungsfreie Prüfung (NDT) – 100 %ige Ultraschallprüfung (UT) und Magnetpulverprüfung (MPI), um eine fehlerfreie Struktur sicherzustellen.
Endkontrolle – CMM-Messung, Härteprüfung und Bewertung der Oberflächenrauheit vor der Verpackung.
Unsere Fertigungs- und Prüfprozesse sind vollständig nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Auf Wunsch kann eine Prüfung durch Dritte (SGS, BV) veranlasst werden.
Angebot oder technische Beratung anfordern
Werden Sie Partner von Weforging, Ihrem zuverlässigen Hersteller für kundenspezifische Zahnradschmiedeteile.
Laden Sie Ihre 2D- oder 3D-Zeichnungen (PDF / DWG / STEP / IGES) hoch und geben Sie Material, Menge und technische Anforderungen an.
Unser Ingenieurteam führt innerhalb von 24 Stunden eine DFM-Prüfung (Design for Manufacturing) durch und unterbreitet Ihnen ein Angebot.
Kontaktieren Sie uns noch heute , um Ihr nächstes Projekt im Bereich Präzisionsschmieden von Antriebszahnrädern zu besprechen und zu erfahren, wie Weforging Ihre Kosten, Leistung und Vorlaufzeit optimieren kann.
