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Weforging – Walzringschmiedeteile für Drehverbindungen

Weforging ist auf die Herstellung hochpräziser Walzringschmiedeteile für Drehverbindungen spezialisiert, die in schweren industriellen Anwendungen zum Einsatz kommen. Unsere nahtlos geschmiedeten Ringe zeichnen sich durch außergewöhnliche strukturelle Integrität, optimierte Kornstruktur und gleichbleibende mechanische Eigenschaften aus. Damit eignen sie sich ideal für große rotierende Baugruppen, die unter Dauerbelastung, Vibrationen und rauen Umgebungsbedingungen betrieben werden.

Mit vollständig integrierten Fähigkeiten in den Bereichen Schmieden, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung und Inspektion liefern wir Schwenklagerringe sowohl in geschmiedeter als auch in vollständig bearbeiteter Ausführung gemäß den Kundenzeichnungen.

Große Schwenklagerringe mit bearbeiteten Bolzenlochmustern, gestapelt in einer Werkstatt.

Was ist ein Schwenklager?

Ein Drehkranzlager ist ein groß dimensioniertes Drehlager, das dazu dient, axiale, radiale und Kippkräfte aufzunehmen und gleichzeitig eine reibungslose Drehung zwischen zwei Bauteilen zu ermöglichen. Es besteht in der Regel aus einem Innenring, einem Außenring, Wälzkörpern und Laufbahnen. Drehverbindungen sind unverzichtbar in Geräten, die unter hoher Belastung kontrollierte Drehbewegungen ausführen müssen – beispielsweise Bagger, Kräne, Windkraftanlagen und industrielle Drehtische.
Geschmiedete Ringe bilden die Kernkomponenten von Drehverbindungen und sorgen für die Festigkeit, Stabilität und Präzision, die für einen langfristig zuverlässigen Betrieb erforderlich sind.

Wichtige Merkmale und Vorteile

Die gerollten Ringschmiedeteile von Weforging für Drehverbindungen verfügen über eine nahtlose, schweißfreie Struktur, die eine zuverlässige Ermüdungsfestigkeit und lange Lebensdauer gewährleistet. Der Schmiedeprozess erzeugt einen kontinuierlichen Kornfluss, wodurch die Zähigkeit und Schlagfestigkeit verbessert werden – wichtige Eigenschaften für Geräte, die unter hoher Belastung und Vibrationen betrieben werden. Kontrolliertes Ringwalzen und CNC-Bearbeitung gewährleisten eine gute Maßgenauigkeit, während die Wärmebehandlung für eine stabile Härte und Mikrostruktur sorgt. Durchmesser, Wandstärken und Laufbahnkonstruktionen können an die Projektanforderungen angepasst werden, sodass diese Ringe für Anwendungen mit hohem Drehmoment, langsamer Drehung und hoher Beanspruchung geeignet sind.

Verfügbare Werkstoffe

  • 42CrMo / AISI 4140 / SCM440

  • 50Mn / 42CrMo4 / C45

  • 20CrMnTi / 18CrNiMo7-6 (einsatzgehärtete Stähle)

  • Edelstahloptionen

  • Sonderlegierungen auf Anfrage erhältlich

Fertigungskapazitäten

Weforging bietet einen vollständigen Produktions-Workflow:

  1. Billet-Schneiden und -Erhitzen

  2. Verstörend & durchdringend

  3. Rollschmieden (radiale + axiale Expansion)

  4. Wärmebehandlung

  5. CNC-Bearbeitung – Außendurchmesser, Innendurchmesser, Stirnflächen, Laufbahnen

  6. Gear cutting (optional)

  7. Final finishing & inspection

Ringe können geliefert werden als:

  • Geschmiedete Rohlinge

  • Halbfertige bearbeitete Ringe

  • Vollständig bearbeitete Schwenklagerringe

Typische Anwendungen

Unsere geschmiedeten Schwenklagerringe werden häufig eingesetzt in:

  • Bagger, Kräne und Baumaschinen

  • Windkraftanlagen-Yaw- und Pitch-Systeme

  • Industrielle Drehtische und Schweißpositionierer

  • Bergbau- und Materialtransportausrüstung

  • Offshore-Anlagen und Energieausrüstung

Diese Anwendungen erfordern eine hohe Tragfähigkeit, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und langfristige Betriebssicherheit – Eigenschaften, bei denen geschmiedete Ringe eine hervorragende Leistung bieten.

Warum Weforging wählen?

  • 100 % integrierte Schmiede- und Bearbeitungslösung

  • Schnelle Lieferzeiten für Standard- und Sondergrößen

  • Erfahrene technische Unterstützung bei Konstruktion und Materialauswahl

  • Stabile Qualität, bewährt in globalen OEM-Anwendungen

FORDERN SIE EIN KOSTENLOSES ANGEBOT AN

Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie unsere Schmiedeteile Ihre Projekte mit Festigkeit, Präzision und langfristigem Wert verbessern können.

Weforging – Walzringschmiedeteile für Drehverbindungen

Weforging ist auf die Herstellung hochpräziser Walzringschmiedeteile für Drehverbindungen spezialisiert, die in schweren industriellen Anwendungen zum Einsatz kommen. Unsere nahtlos geschmiedeten Ringe zeichnen sich durch außergewöhnliche strukturelle Integrität, optimierte Kornstruktur und gleichbleibende mechanische Eigenschaften aus. Damit eignen sie sich ideal für große rotierende Baugruppen, die unter Dauerbelastung, Vibrationen und rauen Umgebungsbedingungen betrieben werden.

Mit vollständig integrierten Fähigkeiten in den Bereichen Schmieden, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung und Inspektion liefern wir Schwenklagerringe sowohl in geschmiedeter als auch in vollständig bearbeiteter Ausführung gemäß den Kundenzeichnungen.

Große Schwenklagerringe mit bearbeiteten Bolzenlochmustern, gestapelt in einer Werkstatt.

Was ist ein Schwenklager?

Ein Drehkranzlager ist ein groß dimensioniertes Drehlager, das dazu dient, axiale, radiale und Kippkräfte aufzunehmen und gleichzeitig eine reibungslose Drehung zwischen zwei Bauteilen zu ermöglichen. Es besteht in der Regel aus einem Innenring, einem Außenring, Wälzkörpern und Laufbahnen. Drehverbindungen sind unverzichtbar in Geräten, die unter hoher Belastung kontrollierte Drehbewegungen ausführen müssen – beispielsweise Bagger, Kräne, Windkraftanlagen und industrielle Drehtische.
Geschmiedete Ringe bilden die Kernkomponenten von Drehverbindungen und sorgen für die Festigkeit, Stabilität und Präzision, die für einen langfristig zuverlässigen Betrieb erforderlich sind.

Wichtige Merkmale und Vorteile

Die gerollten Ringschmiedeteile von Weforging für Drehverbindungen verfügen über eine nahtlose, schweißfreie Struktur, die eine zuverlässige Ermüdungsfestigkeit und lange Lebensdauer gewährleistet. Der Schmiedeprozess erzeugt einen kontinuierlichen Kornfluss, wodurch die Zähigkeit und Schlagfestigkeit verbessert werden – wichtige Eigenschaften für Geräte, die unter hoher Belastung und Vibrationen betrieben werden. Kontrolliertes Ringwalzen und CNC-Bearbeitung gewährleisten eine gute Maßgenauigkeit, während die Wärmebehandlung für eine stabile Härte und Mikrostruktur sorgt. Durchmesser, Wandstärken und Laufbahnkonstruktionen können an die Projektanforderungen angepasst werden, sodass diese Ringe für Anwendungen mit hohem Drehmoment, langsamer Drehung und hoher Beanspruchung geeignet sind.

Verfügbare Werkstoffe

  • 42CrMo / AISI 4140 / SCM440

  • 50Mn / 42CrMo4 / C45

  • 20CrMnTi / 18CrNiMo7-6 (einsatzgehärtete Stähle)

  • Edelstahloptionen

  • Sonderlegierungen auf Anfrage erhältlich

Fertigungskapazitäten

Weforging bietet einen vollständigen Produktions-Workflow:

  1. Billet-Schneiden und -Erhitzen

  2. Verstörend & durchdringend

  3. Rollschmieden (radiale + axiale Expansion)

  4. Wärmebehandlung

  5. CNC-Bearbeitung – Außendurchmesser, Innendurchmesser, Stirnflächen, Laufbahnen

  6. Gear cutting (optional)

  7. Final finishing & inspection

Ringe können geliefert werden als:

  • Geschmiedete Rohlinge

  • Halbfertige bearbeitete Ringe

  • Vollständig bearbeitete Schwenklagerringe

Typische Anwendungen

Unsere geschmiedeten Schwenklagerringe werden häufig eingesetzt in:

  • Bagger, Kräne und Baumaschinen

  • Windkraftanlagen-Yaw- und Pitch-Systeme

  • Industrielle Drehtische und Schweißpositionierer

  • Bergbau- und Materialtransportausrüstung

  • Offshore-Anlagen und Energieausrüstung

Diese Anwendungen erfordern eine hohe Tragfähigkeit, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und langfristige Betriebssicherheit – Eigenschaften, bei denen geschmiedete Ringe eine hervorragende Leistung bieten.

Warum Weforging wählen?

  • 100 % integrierte Schmiede- und Bearbeitungslösung

  • Schnelle Lieferzeiten für Standard- und Sondergrößen

  • Erfahrene technische Unterstützung bei Konstruktion und Materialauswahl

  • Stabile Qualität, bewährt in globalen OEM-Anwendungen

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Weforging – Walzringschmiedeteile für Drehverbindungen

Weforging ist auf die Herstellung hochpräziser Walzringschmiedeteile für Drehverbindungen spezialisiert, die in schweren industriellen Anwendungen zum Einsatz kommen. Unsere nahtlos geschmiedeten Ringe zeichnen sich durch außergewöhnliche strukturelle Integrität, optimierte Kornstruktur und gleichbleibende mechanische Eigenschaften aus. Damit eignen sie sich ideal für große rotierende Baugruppen, die unter Dauerbelastung, Vibrationen und rauen Umgebungsbedingungen betrieben werden.

Mit vollständig integrierten Fähigkeiten in den Bereichen Schmieden, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung und Inspektion liefern wir Schwenklagerringe sowohl in geschmiedeter als auch in vollständig bearbeiteter Ausführung gemäß den Kundenzeichnungen.

Große Schwenklagerringe mit bearbeiteten Bolzenlochmustern, gestapelt in einer Werkstatt.

Was ist ein Schwenklager?

Ein Drehkranzlager ist ein groß dimensioniertes Drehlager, das dazu dient, axiale, radiale und Kippkräfte aufzunehmen und gleichzeitig eine reibungslose Drehung zwischen zwei Bauteilen zu ermöglichen. Es besteht in der Regel aus einem Innenring, einem Außenring, Wälzkörpern und Laufbahnen. Drehverbindungen sind unverzichtbar in Geräten, die unter hoher Belastung kontrollierte Drehbewegungen ausführen müssen – beispielsweise Bagger, Kräne, Windkraftanlagen und industrielle Drehtische.
Geschmiedete Ringe bilden die Kernkomponenten von Drehverbindungen und sorgen für die Festigkeit, Stabilität und Präzision, die für einen langfristig zuverlässigen Betrieb erforderlich sind.

Wichtige Merkmale und Vorteile

Die gerollten Ringschmiedeteile von Weforging für Drehverbindungen verfügen über eine nahtlose, schweißfreie Struktur, die eine zuverlässige Ermüdungsfestigkeit und lange Lebensdauer gewährleistet. Der Schmiedeprozess erzeugt einen kontinuierlichen Kornfluss, wodurch die Zähigkeit und Schlagfestigkeit verbessert werden – wichtige Eigenschaften für Geräte, die unter hoher Belastung und Vibrationen betrieben werden. Kontrolliertes Ringwalzen und CNC-Bearbeitung gewährleisten eine gute Maßgenauigkeit, während die Wärmebehandlung für eine stabile Härte und Mikrostruktur sorgt. Durchmesser, Wandstärken und Laufbahnkonstruktionen können an die Projektanforderungen angepasst werden, sodass diese Ringe für Anwendungen mit hohem Drehmoment, langsamer Drehung und hoher Beanspruchung geeignet sind.

Verfügbare Werkstoffe

  • 42CrMo / AISI 4140 / SCM440

  • 50Mn / 42CrMo4 / C45

  • 20CrMnTi / 18CrNiMo7-6 (einsatzgehärtete Stähle)

  • Edelstahloptionen

  • Sonderlegierungen auf Anfrage erhältlich

Fertigungskapazitäten

Weforging bietet einen vollständigen Produktions-Workflow:

  1. Billet-Schneiden und -Erhitzen

  2. Verstörend & durchdringend

  3. Rollschmieden (radiale + axiale Expansion)

  4. Wärmebehandlung

  5. CNC-Bearbeitung – Außendurchmesser, Innendurchmesser, Stirnflächen, Laufbahnen

  6. Gear cutting (optional)

  7. Final finishing & inspection

Ringe können geliefert werden als:

  • Geschmiedete Rohlinge

  • Halbfertige bearbeitete Ringe

  • Vollständig bearbeitete Schwenklagerringe

Typische Anwendungen

Unsere geschmiedeten Schwenklagerringe werden häufig eingesetzt in:

  • Bagger, Kräne und Baumaschinen

  • Windkraftanlagen-Yaw- und Pitch-Systeme

  • Industrielle Drehtische und Schweißpositionierer

  • Bergbau- und Materialtransportausrüstung

  • Offshore-Anlagen und Energieausrüstung

Diese Anwendungen erfordern eine hohe Tragfähigkeit, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und langfristige Betriebssicherheit – Eigenschaften, bei denen geschmiedete Ringe eine hervorragende Leistung bieten.

Warum Weforging wählen?

  • 100 % integrierte Schmiede- und Bearbeitungslösung

  • Schnelle Lieferzeiten für Standard- und Sondergrößen

  • Erfahrene technische Unterstützung bei Konstruktion und Materialauswahl

  • Stabile Qualität, bewährt in globalen OEM-Anwendungen

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