Hydraulic cylinder and valve - Quanzhou Weforging Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Aufbau von Hydraulikzylindern und Ventilgehäusen: Hauptvorteile und Komponentenanalyse

1. der Hydraulikzylinder und das Ventilgehäuse sind die Kernkomponenten des Hydrauliksystems, die einen direkten und bedeutenden Einfluss auf die Druckübertragung haben und daher in den folgenden Bereichen weit verbreitet sind.

§ 1.1 Construction Equipment

Bagger: Hydraulikzylinder treiben den Ausleger, die rotierende Löffelstange und die Löffelbewegung an.
Lader: Lenkzylinder zum Lenken, Drehschaufelzylinder zum Kippen der Schaufel, Auslegerzylinder zum Heben der Schaufel.
Kran (Kräne) : Kontrolle der Auslegerausdehnung und der Raumamplitude.

§ 1.2 Industrial Automation

Spritzgießmaschinen: Hydraulische Zylinder sorgen für Schließkraft.
Schuhmaschine: Öffnen und Schließen des Formzylinders, Boosterzylinder, Vorschubzylinder, Einspritzzylinder......
Industrielle Ausrüstungen (Stanzpressen): Hochpräzisions-Hydraulikzylinder für stabiles Stanzen, Pressen, Bohren.

§ 1.3 Mining & Heavy Machinery

Mining Trucks (Haul Trucks) : Hydraulikzylinder für Kipp- und Federungssysteme;
Tunnelbohrmaschinen: Hochdruck-Hydraulikzylinder, der die Rotation des Bohrkopfes unterstützt;
Gabelstapler: Zum Heben schwerer Gegenstände

§ 1.4 Agricultural Machinery

Traktoren: Hydraulikzylinder steuern die Federung und die landwirtschaftlichen Geräte.
Mähdrescher: Dient zur Einstellung der Höhe des Schneidtisches.

2. Warum Schmiedeteile verwenden? Warum Schmiedeteile verwenden?

2.1 Hohe Festigkeit und Langlebigkeit

Schmiedeteile haben ein dichtes Korngefüge und eine um 50-100% höhere Zugfestigkeit als Gussteile. Sie eignen sich für Hochdruck-Hydrauliksysteme (>300 bar) und können häufigen Stoßbelastungen standhalten, wie z. B. den wiederholten Expansions- und Kontraktionsbewegungen von Hydraulikzylindern von Baggern.

2.2 Ermüdungswiderstand

Das Schmiedeverfahren reduziert interne Defekte, verlängert die Lebensdauer (2-3 mal länger als die Lebensdauer von Gussteilen) und verringert die Bruchanfälligkeit.
Geeignet für schwer zu wartende Ventilkörper, wie z. B. Schiffswegeventile.

2.3 Bearbeitbarkeit der Präzisionsbearbeitung

Die Schmiedeoberfläche ist gleichmäßiger, was die Präzisionsbearbeitung erleichtert (z. B. der hochpräzise Strömungskanal des Ventilgehäuses).
Erfüllt die Reinheitsnorm ISO 4406 und verringert das Risiko der Verschmutzung von Hydrauliksystemen.

2.4 Leichtgewichtige Optimierung

Verringern Sie den Materialabfall und das Gewicht der Ausrüstung durch die Optimierung von Schmiedeprozessen, wie z. B. dem Near-Net-Forming.

3. Häufig gestellte Fragen

F1: Was sind die Hauptbestandteile des Hydraulikzylinders?

A: Zu den wichtigsten Komponenten des Hydraulikzylinders gehören:
Zylindergehäuse: Nimmt das Hydrauliköl auf und hält dem hohen Druck stand.
Kolben: Wandelt hydraulische Energie in mechanische Bewegung um.
Kolbenstange: Sorgt für Schubkraft, in der Regel hartverchromt, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern.
Endkappen und Flansche: Dichten den Zylinderblock ab, um Leckagen zu verhindern.
Nylonmutter: verhindert, dass sich Kolbenstange und Kolben während der Bewegung vom Zylinder lösen.
Dichtungen: verhindern Ölaustritt (z. B. O-Ringe, Grayringe).

F2: Warum werden für Zylinder normalerweise Schmiedeteile verwendet?

A: Vorteile des Schmiedezylinders:
High strength: can withstand more than 300 bar pressure (castings are easy to crack).
No porosity defects: avoid the risk of hydraulic oil contamination and leakage.
Long life: 2-3 times longer than the casting life.

F3: Warum müssen Kolbenstangen verchromt werden?

A: Die Rolle der Verchromung:
Verschleißfestigkeit: Verringert Reibungsschäden an Dichtungen.
Korrosionsschutz: Beständigkeit gegen Wasserdampf und chemische Medienerosion.
Oberflächenbehandlung: Polieren des Absatzes, Verbesserung des Finishs.

F4: Kann der Schmiedekörper in korrosiven Umgebungen verwendet werden?

A: Optional stainless steel forgings (316L) or surface treatment (nickel plating, dacromet).

F5: Häufiges Versagen von Hydraulikzylindern?

A: Externe Leckage: Ölaustritt an der Dichtung.
Bewegung klemmt: Die Kolbenstange bewegt sich nicht gleichmäßig (kann auf Verschmutzung oder Verschleiß zurückzuführen sein).
Unzureichender Druck: Druckabfall im System (Dichtungsfehler oder interne Leckage).