Bitte aktiviere JavaScript in deinem Browser, um dieses Formular fertigzustellen.

Maßgeschneiderte geschmiedete Ritzel

Ein geschmiedetes Ritzel ist ein wichtiges Getriebekomponente, das zur Übertragung von Drehmoment und Drehbewegung in Getriebesystemen unter hoher Belastung dient. Im Vergleich zu ausschließlich maschinell bearbeiteten Alternativen verbessert eine geschmiedete Struktur die Kornfließfähigkeit, die Ermüdungsfestigkeit und die allgemeine mechanische Festigkeit, wodurch sie sich für anspruchsvolle industrielle Anwendungen eignet.

Weforging fertigt kundenspezifische geschmiedete Ritzel durch einen integrierten Prozess, der Warmschmieden, CNC-Bearbeitung, Zahnradfräsen und Inspektion kombiniert. Unser Produktionssystem gewährleistet eine stabile Chargenqualität und lange Lebensdauer für OEM-Getriebeausrüstung.

Präzisionsgeschliffenes Ritzel mit Schrägverzahnung für reibungslose Kraftübertragung

Was ist ein geschmiedetes Ritzel?

Ein geschmiedetes Ritzel ist ein Präzisionszahnrad, das durch kontrollierte Schmiede- und Endbearbeitungsprozesse hergestellt wird. Es dient in der Regel als Antriebsrad in einem Getriebereiß und greift in ein größeres Zahnrad ein, um Drehzahl und Drehmoment effizient umzuwandeln.

Geschmiedete Ritzel werden häufig in Hochleistungsgetrieben eingesetzt, bei denen Festigkeit, Ausrichtung und Verschleißfestigkeit entscheidend sind.

Materialien und Wärmebehandlung

Geschmiedete Ritzel werden aus legierten Stählen hergestellt, die auf der Grundlage der Drehmomentanforderungen und Verschleißbedingungen ausgewählt werden. Gängige Werkstoffe sind:

  • 20CrMnTi / AISI 8620 – Aufkohlungsstahl für gehärtete Zahnoberflächen

  • 42CrMo / AISI 4140 – ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Zähigkeit

  • 34CrNiMo6 – hohe Ermüdungsfestigkeit unter dynamischer Belastung

Die Wärmebehandlung kann Folgendes umfassen:

  • Aufkohlen und Oberflächenhärten

  • Abschrecken und Anlassen

  • Spannungsarmglühen für Dimensionsstabilität

Alle Prozesse entsprechen den Normen ASTM, EN oder den Kundenspezifikationen.

Fertigungsprozess

Jedes geschmiedete Ritzel wird in einem kontrollierten Arbeitsablauf hergestellt:

  1. Materialauswahl – Hochwertige Legierung oder Kohlenstoffstahl (42CrMo, 20CrMnTi, 8620, 4140).

  2. Gesenk Schmieden – Formt hochdichte Zahnradrohlinge mit verfeinerter Kornstruktur.

  3. CNC-Drehen und -Fräsen – Gewährleistet präzise Naben-, Bohrungs- und Referenzabmessungen.

  4. Verzahnungsfräsen oder -schleifen – Schneidet präzise Zähne und glatte Profile.

  5. Wärmebehandlung – Aufkohlen, Abschrecken und Anlassen zur Verbesserung der Härte und Verschleißfestigkeit.

  6. Prüfung und Test – Überprüfung der Abmessungen, Härte und Zahnkontakte.

Präzision und Bearbeitungsfähigkeit

Weforging kontrolliert wichtige Bearbeitungsparameter, um präzisionsgeschmiedete Ritzel mit folgenden Eigenschaften zu erzielen:

  • Genaue Zahngeometrie

  • Hohe Konzentrizität

  • Kontrollierte Oberflächengüte

  • Stabile Wiederholbarkeit der Chargen

Diese Eigenschaften sorgen für eine reibungslose Kraftübertragung und reduzierte Vibrationen.

Qualitätskontrolle und Inspektion

Jedes CNC-gefräste Ritzel wird umfassenden Tests unterzogen:

  • CMM-Maßprüfung

  • Ultraschallprüfung

  • Magnetpulverprüfung

  • Härteprüfung

Die Produktion erfolgt gemäß den Normen ISO 9001:2015.

Anwendungen

Geschmiedete Ritzel werden in Getriebesystemen eingesetzt, die eine hohe Belastbarkeit, stabile Ausrichtung und lange Lebensdauer erfordern. Typische Anwendungsbereiche sind:

  • Industriegetriebe – Drehmomentübertragung in Hochleistungs-Untersetzungs- und Antriebssystemen

  • Bau- und Bergbaumaschinen – Bagger, Brecher und lasttragende Getriebeeinheiten

  • Automobil- und Nutzfahrzeuge – Differentialbaugruppen und Antriebsstrangkomponenten

  • Wind- und Energieanlagen – Turbinenantriebssysteme unter zyklischen und variablen Belastungen

  • Schiffs- und Offshore-Maschinen – korrosionsbeständige Antriebsmechanismen

  • Allgemeine Industrieausrüstung – Förderbänder, Pressen und mechanische Stellantriebe

Diese Anwendungen erfordern geschmiedete Komponenten, die unter Dauerbetrieb gegen Ermüdung, Verschleiß und Stöße beständig sind.

OEM-Fertigung von kundenspezifischen Ritzel

Weforging bietet die Herstellung von kundenspezifischen geschmiedeten Ritzeln für OEMs, darunter:

  • Zeichnungsbasierte Fertigung

  • Kundenspezifische Werkstoffe

  • Prototypen- bis Serienfertigung

  • Technische Optimierung

Warum Weforging wählen?

Als OEM-Hersteller von geschmiedeten Ritzeln betreibt Weforging ein vollständig integriertes Produktionssystem, das Warmschmieden, CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung und Präzisionsprüfung kombiniert. Dieser geschlossene Arbeitsablauf gewährleistet Maßhaltigkeit, gleichbleibende Chargenqualität und zuverlässige mechanische Leistung.

Unser Ingenieurteam unterstützt die zeichnungsbasierte Fertigung, Materialoptimierung und Produktionsplanung für Hochleistungsgetriebeanwendungen. Dank unserer langjährigen Erfahrung im OEM-Export bieten wir eine stabile Lieferung, Rückverfolgbarkeit und wiederholbare Qualität über alle Produktionschargen hinweg.

Schlussfolgerung

Geschmiedete Ritzel sind wichtige Komponenten in hochbelasteten Getriebesystemen, bei denen Präzision, Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit die Lebensdauer bestimmen. Die Wahl eines Herstellers mit integrierten Schmiede- und Bearbeitungsmöglichkeiten reduziert das Beschaffungsrisiko und gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit.

Teilen Sie Weforging Ihre Zeichnungen und technischen Anforderungen mit, um eine technische Überprüfung und ein detailliertes Angebot zu erhalten.

Maßgeschneiderte geschmiedete Ritzel

Ein geschmiedetes Ritzel ist ein wichtiges Getriebekomponente, das zur Übertragung von Drehmoment und Drehbewegung in Getriebesystemen unter hoher Belastung dient. Im Vergleich zu ausschließlich maschinell bearbeiteten Alternativen verbessert eine geschmiedete Struktur die Kornfließfähigkeit, die Ermüdungsfestigkeit und die allgemeine mechanische Festigkeit, wodurch sie sich für anspruchsvolle industrielle Anwendungen eignet.

Weforging fertigt kundenspezifische geschmiedete Ritzel durch einen integrierten Prozess, der Warmschmieden, CNC-Bearbeitung, Zahnradfräsen und Inspektion kombiniert. Unser Produktionssystem gewährleistet eine stabile Chargenqualität und lange Lebensdauer für OEM-Getriebeausrüstung.

Präzisionsgeschliffenes Ritzel mit Schrägverzahnung für reibungslose Kraftübertragung

Was ist ein geschmiedetes Ritzel?

Ein geschmiedetes Ritzel ist ein Präzisionszahnrad, das durch kontrollierte Schmiede- und Endbearbeitungsprozesse hergestellt wird. Es dient in der Regel als Antriebsrad in einem Getriebereiß und greift in ein größeres Zahnrad ein, um Drehzahl und Drehmoment effizient umzuwandeln.

Geschmiedete Ritzel werden häufig in Hochleistungsgetrieben eingesetzt, bei denen Festigkeit, Ausrichtung und Verschleißfestigkeit entscheidend sind.

Materialien und Wärmebehandlung

Geschmiedete Ritzel werden aus legierten Stählen hergestellt, die auf der Grundlage der Drehmomentanforderungen und Verschleißbedingungen ausgewählt werden. Gängige Werkstoffe sind:

  • 20CrMnTi / AISI 8620 – Aufkohlungsstahl für gehärtete Zahnoberflächen

  • 42CrMo / AISI 4140 – ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Zähigkeit

  • 34CrNiMo6 – hohe Ermüdungsfestigkeit unter dynamischer Belastung

Die Wärmebehandlung kann Folgendes umfassen:

  • Aufkohlen und Oberflächenhärten

  • Abschrecken und Anlassen

  • Spannungsarmglühen für Dimensionsstabilität

Alle Prozesse entsprechen den Normen ASTM, EN oder den Kundenspezifikationen.

Fertigungsprozess

Jedes geschmiedete Ritzel wird in einem kontrollierten Arbeitsablauf hergestellt:

  1. Materialauswahl – Hochwertige Legierung oder Kohlenstoffstahl (42CrMo, 20CrMnTi, 8620, 4140).

  2. Gesenk Schmieden – Formt hochdichte Zahnradrohlinge mit verfeinerter Kornstruktur.

  3. CNC-Drehen und -Fräsen – Gewährleistet präzise Naben-, Bohrungs- und Referenzabmessungen.

  4. Verzahnungsfräsen oder -schleifen – Schneidet präzise Zähne und glatte Profile.

  5. Wärmebehandlung – Aufkohlen, Abschrecken und Anlassen zur Verbesserung der Härte und Verschleißfestigkeit.

  6. Prüfung und Test – Überprüfung der Abmessungen, Härte und Zahnkontakte.

Präzision und Bearbeitungsfähigkeit

Weforging kontrolliert wichtige Bearbeitungsparameter, um präzisionsgeschmiedete Ritzel mit folgenden Eigenschaften zu erzielen:

  • Genaue Zahngeometrie

  • Hohe Konzentrizität

  • Kontrollierte Oberflächengüte

  • Stabile Wiederholbarkeit der Chargen

Diese Eigenschaften sorgen für eine reibungslose Kraftübertragung und reduzierte Vibrationen.

Qualitätskontrolle und Inspektion

Jedes CNC-gefräste Ritzel wird umfassenden Tests unterzogen:

  • CMM-Maßprüfung

  • Ultraschallprüfung

  • Magnetpulverprüfung

  • Härteprüfung

Die Produktion erfolgt gemäß den Normen ISO 9001:2015.

Anwendungen

Geschmiedete Ritzel werden in Getriebesystemen eingesetzt, die eine hohe Belastbarkeit, stabile Ausrichtung und lange Lebensdauer erfordern. Typische Anwendungsbereiche sind:

  • Industriegetriebe – Drehmomentübertragung in Hochleistungs-Untersetzungs- und Antriebssystemen

  • Bau- und Bergbaumaschinen – Bagger, Brecher und lasttragende Getriebeeinheiten

  • Automobil- und Nutzfahrzeuge – Differentialbaugruppen und Antriebsstrangkomponenten

  • Wind- und Energieanlagen – Turbinenantriebssysteme unter zyklischen und variablen Belastungen

  • Schiffs- und Offshore-Maschinen – korrosionsbeständige Antriebsmechanismen

  • Allgemeine Industrieausrüstung – Förderbänder, Pressen und mechanische Stellantriebe

Diese Anwendungen erfordern geschmiedete Komponenten, die unter Dauerbetrieb gegen Ermüdung, Verschleiß und Stöße beständig sind.

OEM-Fertigung von kundenspezifischen Ritzel

Weforging bietet die Herstellung von kundenspezifischen geschmiedeten Ritzeln für OEMs, darunter:

  • Zeichnungsbasierte Fertigung

  • Kundenspezifische Werkstoffe

  • Prototypen- bis Serienfertigung

  • Technische Optimierung

Warum Weforging wählen?

Als OEM-Hersteller von geschmiedeten Ritzeln betreibt Weforging ein vollständig integriertes Produktionssystem, das Warmschmieden, CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung und Präzisionsprüfung kombiniert. Dieser geschlossene Arbeitsablauf gewährleistet Maßhaltigkeit, gleichbleibende Chargenqualität und zuverlässige mechanische Leistung.

Unser Ingenieurteam unterstützt die zeichnungsbasierte Fertigung, Materialoptimierung und Produktionsplanung für Hochleistungsgetriebeanwendungen. Dank unserer langjährigen Erfahrung im OEM-Export bieten wir eine stabile Lieferung, Rückverfolgbarkeit und wiederholbare Qualität über alle Produktionschargen hinweg.

Schlussfolgerung

Geschmiedete Ritzel sind wichtige Komponenten in hochbelasteten Getriebesystemen, bei denen Präzision, Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit die Lebensdauer bestimmen. Die Wahl eines Herstellers mit integrierten Schmiede- und Bearbeitungsmöglichkeiten reduziert das Beschaffungsrisiko und gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit.

Teilen Sie Weforging Ihre Zeichnungen und technischen Anforderungen mit, um eine technische Überprüfung und ein detailliertes Angebot zu erhalten.

Maßgeschneiderte geschmiedete Ritzel

Ein geschmiedetes Ritzel ist ein wichtiges Getriebekomponente, das zur Übertragung von Drehmoment und Drehbewegung in Getriebesystemen unter hoher Belastung dient. Im Vergleich zu ausschließlich maschinell bearbeiteten Alternativen verbessert eine geschmiedete Struktur die Kornfließfähigkeit, die Ermüdungsfestigkeit und die allgemeine mechanische Festigkeit, wodurch sie sich für anspruchsvolle industrielle Anwendungen eignet.

Weforging fertigt kundenspezifische geschmiedete Ritzel durch einen integrierten Prozess, der Warmschmieden, CNC-Bearbeitung, Zahnradfräsen und Inspektion kombiniert. Unser Produktionssystem gewährleistet eine stabile Chargenqualität und lange Lebensdauer für OEM-Getriebeausrüstung.

Präzisionsgeschliffenes Ritzel mit Schrägverzahnung für reibungslose Kraftübertragung

Was ist ein geschmiedetes Ritzel?

Ein geschmiedetes Ritzel ist ein Präzisionszahnrad, das durch kontrollierte Schmiede- und Endbearbeitungsprozesse hergestellt wird. Es dient in der Regel als Antriebsrad in einem Getriebereiß und greift in ein größeres Zahnrad ein, um Drehzahl und Drehmoment effizient umzuwandeln.

Geschmiedete Ritzel werden häufig in Hochleistungsgetrieben eingesetzt, bei denen Festigkeit, Ausrichtung und Verschleißfestigkeit entscheidend sind.

Materialien und Wärmebehandlung

Geschmiedete Ritzel werden aus legierten Stählen hergestellt, die auf der Grundlage der Drehmomentanforderungen und Verschleißbedingungen ausgewählt werden. Gängige Werkstoffe sind:

  • 20CrMnTi / AISI 8620 – Aufkohlungsstahl für gehärtete Zahnoberflächen

  • 42CrMo / AISI 4140 – ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Zähigkeit

  • 34CrNiMo6 – hohe Ermüdungsfestigkeit unter dynamischer Belastung

Die Wärmebehandlung kann Folgendes umfassen:

  • Aufkohlen und Oberflächenhärten

  • Abschrecken und Anlassen

  • Spannungsarmglühen für Dimensionsstabilität

Alle Prozesse entsprechen den Normen ASTM, EN oder den Kundenspezifikationen.

Fertigungsprozess

Jedes geschmiedete Ritzel wird in einem kontrollierten Arbeitsablauf hergestellt:

  1. Materialauswahl – Hochwertige Legierung oder Kohlenstoffstahl (42CrMo, 20CrMnTi, 8620, 4140).

  2. Gesenk Schmieden – Formt hochdichte Zahnradrohlinge mit verfeinerter Kornstruktur.

  3. CNC-Drehen und -Fräsen – Gewährleistet präzise Naben-, Bohrungs- und Referenzabmessungen.

  4. Verzahnungsfräsen oder -schleifen – Schneidet präzise Zähne und glatte Profile.

  5. Wärmebehandlung – Aufkohlen, Abschrecken und Anlassen zur Verbesserung der Härte und Verschleißfestigkeit.

  6. Prüfung und Test – Überprüfung der Abmessungen, Härte und Zahnkontakte.

Präzision und Bearbeitungsfähigkeit

Weforging kontrolliert wichtige Bearbeitungsparameter, um präzisionsgeschmiedete Ritzel mit folgenden Eigenschaften zu erzielen:

  • Genaue Zahngeometrie

  • Hohe Konzentrizität

  • Kontrollierte Oberflächengüte

  • Stabile Wiederholbarkeit der Chargen

Diese Eigenschaften sorgen für eine reibungslose Kraftübertragung und reduzierte Vibrationen.

Qualitätskontrolle und Inspektion

Jedes CNC-gefräste Ritzel wird umfassenden Tests unterzogen:

  • CMM-Maßprüfung

  • Ultraschallprüfung

  • Magnetpulverprüfung

  • Härteprüfung

Die Produktion erfolgt gemäß den Normen ISO 9001:2015.

Anwendungen

Geschmiedete Ritzel werden in Getriebesystemen eingesetzt, die eine hohe Belastbarkeit, stabile Ausrichtung und lange Lebensdauer erfordern. Typische Anwendungsbereiche sind:

  • Industriegetriebe – Drehmomentübertragung in Hochleistungs-Untersetzungs- und Antriebssystemen

  • Bau- und Bergbaumaschinen – Bagger, Brecher und lasttragende Getriebeeinheiten

  • Automobil- und Nutzfahrzeuge – Differentialbaugruppen und Antriebsstrangkomponenten

  • Wind- und Energieanlagen – Turbinenantriebssysteme unter zyklischen und variablen Belastungen

  • Schiffs- und Offshore-Maschinen – korrosionsbeständige Antriebsmechanismen

  • Allgemeine Industrieausrüstung – Förderbänder, Pressen und mechanische Stellantriebe

Diese Anwendungen erfordern geschmiedete Komponenten, die unter Dauerbetrieb gegen Ermüdung, Verschleiß und Stöße beständig sind.

OEM-Fertigung von kundenspezifischen Ritzel

Weforging bietet die Herstellung von kundenspezifischen geschmiedeten Ritzeln für OEMs, darunter:

  • Zeichnungsbasierte Fertigung

  • Kundenspezifische Werkstoffe

  • Prototypen- bis Serienfertigung

  • Technische Optimierung

Warum Weforging wählen?

Als OEM-Hersteller von geschmiedeten Ritzeln betreibt Weforging ein vollständig integriertes Produktionssystem, das Warmschmieden, CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung und Präzisionsprüfung kombiniert. Dieser geschlossene Arbeitsablauf gewährleistet Maßhaltigkeit, gleichbleibende Chargenqualität und zuverlässige mechanische Leistung.

Unser Ingenieurteam unterstützt die zeichnungsbasierte Fertigung, Materialoptimierung und Produktionsplanung für Hochleistungsgetriebeanwendungen. Dank unserer langjährigen Erfahrung im OEM-Export bieten wir eine stabile Lieferung, Rückverfolgbarkeit und wiederholbare Qualität über alle Produktionschargen hinweg.

Schlussfolgerung

Geschmiedete Ritzel sind wichtige Komponenten in hochbelasteten Getriebesystemen, bei denen Präzision, Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit die Lebensdauer bestimmen. Die Wahl eines Herstellers mit integrierten Schmiede- und Bearbeitungsmöglichkeiten reduziert das Beschaffungsrisiko und gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit.

Teilen Sie Weforging Ihre Zeichnungen und technischen Anforderungen mit, um eine technische Überprüfung und ein detailliertes Angebot zu erhalten.

Nach oben scrollen