Flanschkupplungsnabenhersteller | Geschmiedet und CNC-gefräst
Eine Flanschkupplungsnabe ist eine wichtige Komponente in modernen mechanischen Kraftübertragungssystemen. Sie verbindet rotierende Wellen präzise und stabil und gewährleistet eine reibungslose Drehmomentübertragung und eine lange Lebensdauer. Bei Weforging kombinieren unsere geschmiedeten Flanschkupplungsnaben hochfeste Metallurgie mit CNC-genauer Bearbeitungsgenauigkeit, um eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen zu gewährleisten.
Was ist eine Flanschkupplungsnabe?
Eine Flanschkupplungsnabe ist ein mechanisches Verbindungselement mit einer zentralen Bohrung und einem umgebenden Flansch mit gleichmäßig verteilten Bolzenlöchern. Diese Konfiguration ermöglicht eine feste Befestigung an einer Welle auf der einen Seite und eine Verschraubung mit einem Gegenstück auf der anderen Seite – beispielsweise einer anderen Nabe, einem Getriebe, einem Motorausgang oder einer Getriebebaugruppe.
In vielen Anwendungen wird die Nabe zusammen mit einer Flanschkupplung oder einem Flanschkupplungsadapter verwendet, um auch unter hoher Belastung eine sichere und effiziente Drehmomentübertragung zu gewährleisten.
Im Vergleich zu Standardkupplungen bietet eine Flanschkupplungsnabe eine höhere mechanische Steifigkeit, eine einfachere Installation und eine verbesserte Ausrichtungsgenauigkeit, wodurch sie sich ideal für Systeme mit hohen Drehzahlen und hohem Drehmoment eignet.
Materialien und Wärmebehandlung
Geschmiedete Flanschkupplungsnaben werden aus Legierungs- oder Kohlenstoffstählen hergestellt, die aufgrund ihrer Festigkeit und Haltbarkeit ausgewählt werden. Gängige Werkstoffe sind:
42CrMo / 4140 legierter Stahl
40Cr / AISI 5140
Kohlenstoffstahl (C45, Q235, Q345)
Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit
Wärmebehandlungsverfahren wie Abschrecken und Anlassen, Induktionshärten oder Nitrieren verbessern die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer und gewährleisten eine zuverlässige Langzeitleistung.
Herstellungsprozess der Flanschkupplungsnabe
Jede CNC-gefräste Flanschnabe wird in einem kontrollierten mehrstufigen Prozess hergestellt:
Geschlossenes Schmieden zur Optimierung des Kornflusses
Grobbearbeitung und Spannungsarmglühen
CNC-Drehen und -Fräsen für Präzisionstoleranzen
Oberflächenveredelung und Wärmebehandlung
Abschließende Maßprüfung
Dieser Prozess gewährleistet mechanische Festigkeit, Konzentrizität und wiederholbare Chargenkonsistenz.
Leistung und Hauptmerkmale
Industrielle Flanschkupplungsnaben bieten technische Leistung:
Hohe Drehmomentkapazität durch geschmiedete Stahlkonstruktion
Stabile Wellenausrichtung und Konzentrizität
Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit
Sichere Bolzenkreisbearbeitung
Lange Lebensdauer unter hoher Belastung
Anwendungen
Industrielle Flanschkupplungsnaben werden häufig eingesetzt in:
Getriebe und Untersetzungsgetriebe
Pumpen, Kompressoren und Mischer
Bau- und Bergbaumaschinen
Förderanlagen und Verarbeitungsmaschinen
Schiffs- und Offshore-Systeme
Electric motor and generator drives
Anpassungsmöglichkeiten
Weforging unterstützt die vollständige Anpassung auf der Grundlage von Kundenzeichnungen, Spezifikationen oder Leistungsanforderungen. Zu den verfügbaren Optionen gehören:
Bohrungstyp: zylindrisch, konisch, Keilnut, Passfedernut
Flanschgröße und Lochkreisdurchmesser
Oberflächenbeschaffenheit und Beschichtungen
Härtebereich nach Wärmebehandlung
Auswahl der Materialgüte
Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit OEM-Herstellern zusammen, um optimierte Lösungen für einzigartige Maschinenkonstruktionen zu entwickeln.
Fazit und Anfrage
Die geschmiedeten Flanschkupplungsnaben von Weforging bieten eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung für die industrielle Kraftübertragung. Wenn Ihre Anwendung eine langlebige, präzise gefertigte Nabe oder eine kundenspezifische Flanschkupplungsbaugruppe erfordert, stehen Ihnen unsere Spezialisten gerne zur Seite.
Kontaktieren Sie uns noch heute für ein Angebot, eine technische Beratung oder maßgeschneiderten technischen Support.
