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Geschmiedetes Innenzahnrad für Planetengetriebe

Das innere Zahnrad ist eine grundlegende Komponente in modernen Kraftübertragungssystemen, insbesondere in Planetengetrieben, wo eine gleichmäßige Drehmomentübertragung, ein präzises Eingreifen und eine lange Lebensdauer erwartet werden. Als feststehendes oder angetriebenes Element trägt es zu einer ausgewogenen Lastverteilung und einem stabilen Übertragungsverhalten bei.

Die geschmiedeten Innenzahnkränze von Weforging werden im Ringwalzschmiedeverfahren und durch präzise CNC-Bearbeitung hergestellt. Sie zeichnen sich durch eine optimierte Materialauswahl, kontrollierte Wärmebehandlung und präzise Zahngeometrie aus und gewährleisten eine gleichbleibende Leistung in Industrieanlagen, elektrischen Antriebssystemen und Baumaschinen.

Geschmiedetes Innenzahnrad mit präzisionsgefertigten Innenzähnen

Was ist ein Innenzahnkranz?

Ein Innenzahnkranz ist ein kreisförmiges Zahnrad mit Zähnen, die am Innendurchmesser geschnitten sind und typischerweise in Planetengetrieben verwendet werden. Im Gegensatz zu Außenzahnrädern greifen Innenzahnkränze innen mit Planetenrädern ineinander, was kompakte Konstruktionen, eine ausgewogene Lastverteilung und eine hohe Drehmomentkapazität ermöglicht.

Innen- vs. Außenringräder:

  • Innenringräder verfügen über nach innen gerichtete Zähne und werden häufig in Planetengetrieben verwendet.

  • Außenzahnkränze haben nach außen gerichtete Zähne und werden in der Regel mit Ritzeln oder Wellen kombiniert.

Aufgrund ihrer strukturellen Funktion erfordern Innenzahnkränze eine ausgezeichnete Formstabilität, präzise Zahnprofile und eine hohe Materialintegrität – daher ist das Schmieden eine ideale Fertigungslösung.

Herstellungsprozess von geschmiedeten Innenzahnkränzen

Weforging produziert Innenzahnkränze in einem vollständig kontrollierten Herstellungsprozess:

  • Ringwalzschmieden zur Herstellung von nahezu formfertigen Zahnradrohlingen mit kontinuierlichem Kornfluss

  • CNC-Bearbeitung für genaue Innen- und Außendurchmesser

  • Verzahnungsformung oder Räumen zur Herstellung präziser innerer Evolventenverzahnungsprofile

  • Wärmebehandlung (Aufkohlen, Abschrecken, Anlassen) zur Verbesserung der Härte und Verschleißfestigkeit

  • Endkontrolle einschließlich Maßprüfungen und Überprüfung der Verzahnungsgenauigkeit

Dieser Prozess gewährleistet eine hohe strukturelle Festigkeit, eine stabile Zahngeometrie und eine gleichbleibende Qualität über alle Produktionschargen hinweg.

Materialien und Spezifikationen

Weforging bietet mehrere Materialoptionen für unterschiedliche Anwendungsanforderungen:

Gängige Materialien

  • 42CrMo

  • 20CrMnTi

  • 18CrNiMo7-6

  • Kohlenstoffstahl und legierter Stahl (Sonderqualitäten erhältlich)

Spezielle Spezifikationen

  • Außendurchmesser und Innendurchmesser

  • Modul und Anzahl der Zähne

  • Wärmebehandlungstiefe und Härte

  • Toleranzwerte basierend auf Anwendungsstandards

Alle Innenzahnkränze werden nach Kundenzeichnungen oder technischen Spezifikationen gefertigt.

Produktleistung und Vorteile

Dank ihrer geschmiedeten Struktur und präzisen Bearbeitung bieten die Innenzahnkränze von Weforging eine hohe Belastbarkeit und stabile Eingriffsleistung. Der optimierte Kornfluss erhöht die mechanische Festigkeit, während präzise Evolventenverzahnungen für eine reibungslose Drehmomentübertragung sorgen. In Kombination mit einer kontrollierten Wärmebehandlung sorgen diese Eigenschaften für eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb unter Dauer- oder Hochlastbedingungen.

Anwendungen

Die geschmiedeten Innenzahnkränze von Weforging finden breite Anwendung in:

  • Planetengetrieben für industrielle Untersetzungsgetriebe

  • Elektrischen Antriebssystemen, einschließlich Servo- und motorintegrierten Getrieben

  • Baumaschinen wie Baggern, Kränen und Hebezeugen

  • Industrieller Automatisierung, die kompakte Getriebelösungen mit hohem Drehmoment erfordert

Warum Weforging wählen?

  • Integrierte hauseigene Schmiede-, CNC-Bearbeitungs- und Wärmebehandlungskapazitäten

  • Bewährte Erfahrung in der Unterstützung von OEM-Programmen mit geschmiedeten Innenzahnkränzen

  • Flexible Anpassungsmöglichkeiten auf der Grundlage von Zeichnungen, Spezifikationen oder Mustern

  • Konsistentes Qualitätsmanagement in Übereinstimmung mit internationalen Exportstandards

Kontakt

Wenn Sie auf der Suche nach einem leistungsstarken Innenzahnkranz für ein Planetengetriebe sind oder eine vollständig maßgeschneiderte Schmiedelösung benötigen, steht Ihnen das Ingenieurteam von Weforging gerne zur Seite.

Kontaktieren Sie uns, um Spezifikationen zu besprechen, ein Angebot anzufordern oder technische Beratung zu erhalten.

Geschmiedetes Innenzahnrad für Planetengetriebe

Das innere Zahnrad ist eine grundlegende Komponente in modernen Kraftübertragungssystemen, insbesondere in Planetengetrieben, wo eine gleichmäßige Drehmomentübertragung, ein präzises Eingreifen und eine lange Lebensdauer erwartet werden. Als feststehendes oder angetriebenes Element trägt es zu einer ausgewogenen Lastverteilung und einem stabilen Übertragungsverhalten bei.

Die geschmiedeten Innenzahnkränze von Weforging werden im Ringwalzschmiedeverfahren und durch präzise CNC-Bearbeitung hergestellt. Sie zeichnen sich durch eine optimierte Materialauswahl, kontrollierte Wärmebehandlung und präzise Zahngeometrie aus und gewährleisten eine gleichbleibende Leistung in Industrieanlagen, elektrischen Antriebssystemen und Baumaschinen.

Geschmiedetes Innenzahnrad mit präzisionsgefertigten Innenzähnen

Was ist ein Innenzahnkranz?

Ein Innenzahnkranz ist ein kreisförmiges Zahnrad mit Zähnen, die am Innendurchmesser geschnitten sind und typischerweise in Planetengetrieben verwendet werden. Im Gegensatz zu Außenzahnrädern greifen Innenzahnkränze innen mit Planetenrädern ineinander, was kompakte Konstruktionen, eine ausgewogene Lastverteilung und eine hohe Drehmomentkapazität ermöglicht.

Innen- vs. Außenringräder:

  • Innenringräder verfügen über nach innen gerichtete Zähne und werden häufig in Planetengetrieben verwendet.

  • Außenzahnkränze haben nach außen gerichtete Zähne und werden in der Regel mit Ritzeln oder Wellen kombiniert.

Aufgrund ihrer strukturellen Funktion erfordern Innenzahnkränze eine ausgezeichnete Formstabilität, präzise Zahnprofile und eine hohe Materialintegrität – daher ist das Schmieden eine ideale Fertigungslösung.

Herstellungsprozess von geschmiedeten Innenzahnkränzen

Weforging produziert Innenzahnkränze in einem vollständig kontrollierten Herstellungsprozess:

  • Ringwalzschmieden zur Herstellung von nahezu formfertigen Zahnradrohlingen mit kontinuierlichem Kornfluss

  • CNC-Bearbeitung für genaue Innen- und Außendurchmesser

  • Verzahnungsformung oder Räumen zur Herstellung präziser innerer Evolventenverzahnungsprofile

  • Wärmebehandlung (Aufkohlen, Abschrecken, Anlassen) zur Verbesserung der Härte und Verschleißfestigkeit

  • Endkontrolle einschließlich Maßprüfungen und Überprüfung der Verzahnungsgenauigkeit

Dieser Prozess gewährleistet eine hohe strukturelle Festigkeit, eine stabile Zahngeometrie und eine gleichbleibende Qualität über alle Produktionschargen hinweg.

Materialien und Spezifikationen

Weforging bietet mehrere Materialoptionen für unterschiedliche Anwendungsanforderungen:

Gängige Materialien

  • 42CrMo

  • 20CrMnTi

  • 18CrNiMo7-6

  • Kohlenstoffstahl und legierter Stahl (Sonderqualitäten erhältlich)

Spezielle Spezifikationen

  • Außendurchmesser und Innendurchmesser

  • Modul und Anzahl der Zähne

  • Wärmebehandlungstiefe und Härte

  • Toleranzwerte basierend auf Anwendungsstandards

Alle Innenzahnkränze werden nach Kundenzeichnungen oder technischen Spezifikationen gefertigt.

Produktleistung und Vorteile

Dank ihrer geschmiedeten Struktur und präzisen Bearbeitung bieten die Innenzahnkränze von Weforging eine hohe Belastbarkeit und stabile Eingriffsleistung. Der optimierte Kornfluss erhöht die mechanische Festigkeit, während präzise Evolventenverzahnungen für eine reibungslose Drehmomentübertragung sorgen. In Kombination mit einer kontrollierten Wärmebehandlung sorgen diese Eigenschaften für eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb unter Dauer- oder Hochlastbedingungen.

Anwendungen

Die geschmiedeten Innenzahnkränze von Weforging finden breite Anwendung in:

  • Planetengetrieben für industrielle Untersetzungsgetriebe

  • Elektrischen Antriebssystemen, einschließlich Servo- und motorintegrierten Getrieben

  • Baumaschinen wie Baggern, Kränen und Hebezeugen

  • Industrieller Automatisierung, die kompakte Getriebelösungen mit hohem Drehmoment erfordert

Warum Weforging wählen?

  • Integrierte hauseigene Schmiede-, CNC-Bearbeitungs- und Wärmebehandlungskapazitäten

  • Bewährte Erfahrung in der Unterstützung von OEM-Programmen mit geschmiedeten Innenzahnkränzen

  • Flexible Anpassungsmöglichkeiten auf der Grundlage von Zeichnungen, Spezifikationen oder Mustern

  • Konsistentes Qualitätsmanagement in Übereinstimmung mit internationalen Exportstandards

Kontakt

Wenn Sie auf der Suche nach einem leistungsstarken Innenzahnkranz für ein Planetengetriebe sind oder eine vollständig maßgeschneiderte Schmiedelösung benötigen, steht Ihnen das Ingenieurteam von Weforging gerne zur Seite.

Kontaktieren Sie uns, um Spezifikationen zu besprechen, ein Angebot anzufordern oder technische Beratung zu erhalten.

Geschmiedetes Innenzahnrad für Planetengetriebe

Das innere Zahnrad ist eine grundlegende Komponente in modernen Kraftübertragungssystemen, insbesondere in Planetengetrieben, wo eine gleichmäßige Drehmomentübertragung, ein präzises Eingreifen und eine lange Lebensdauer erwartet werden. Als feststehendes oder angetriebenes Element trägt es zu einer ausgewogenen Lastverteilung und einem stabilen Übertragungsverhalten bei.

Die geschmiedeten Innenzahnkränze von Weforging werden im Ringwalzschmiedeverfahren und durch präzise CNC-Bearbeitung hergestellt. Sie zeichnen sich durch eine optimierte Materialauswahl, kontrollierte Wärmebehandlung und präzise Zahngeometrie aus und gewährleisten eine gleichbleibende Leistung in Industrieanlagen, elektrischen Antriebssystemen und Baumaschinen.

Geschmiedetes Innenzahnrad mit präzisionsgefertigten Innenzähnen

Was ist ein Innenzahnkranz?

Ein Innenzahnkranz ist ein kreisförmiges Zahnrad mit Zähnen, die am Innendurchmesser geschnitten sind und typischerweise in Planetengetrieben verwendet werden. Im Gegensatz zu Außenzahnrädern greifen Innenzahnkränze innen mit Planetenrädern ineinander, was kompakte Konstruktionen, eine ausgewogene Lastverteilung und eine hohe Drehmomentkapazität ermöglicht.

Innen- vs. Außenringräder:

  • Innenringräder verfügen über nach innen gerichtete Zähne und werden häufig in Planetengetrieben verwendet.

  • Außenzahnkränze haben nach außen gerichtete Zähne und werden in der Regel mit Ritzeln oder Wellen kombiniert.

Aufgrund ihrer strukturellen Funktion erfordern Innenzahnkränze eine ausgezeichnete Formstabilität, präzise Zahnprofile und eine hohe Materialintegrität – daher ist das Schmieden eine ideale Fertigungslösung.

Herstellungsprozess von geschmiedeten Innenzahnkränzen

Weforging produziert Innenzahnkränze in einem vollständig kontrollierten Herstellungsprozess:

  • Ringwalzschmieden zur Herstellung von nahezu formfertigen Zahnradrohlingen mit kontinuierlichem Kornfluss

  • CNC-Bearbeitung für genaue Innen- und Außendurchmesser

  • Verzahnungsformung oder Räumen zur Herstellung präziser innerer Evolventenverzahnungsprofile

  • Wärmebehandlung (Aufkohlen, Abschrecken, Anlassen) zur Verbesserung der Härte und Verschleißfestigkeit

  • Endkontrolle einschließlich Maßprüfungen und Überprüfung der Verzahnungsgenauigkeit

Dieser Prozess gewährleistet eine hohe strukturelle Festigkeit, eine stabile Zahngeometrie und eine gleichbleibende Qualität über alle Produktionschargen hinweg.

Materialien und Spezifikationen

Weforging bietet mehrere Materialoptionen für unterschiedliche Anwendungsanforderungen:

Gängige Materialien

  • 42CrMo

  • 20CrMnTi

  • 18CrNiMo7-6

  • Kohlenstoffstahl und legierter Stahl (Sonderqualitäten erhältlich)

Spezielle Spezifikationen

  • Außendurchmesser und Innendurchmesser

  • Modul und Anzahl der Zähne

  • Wärmebehandlungstiefe und Härte

  • Toleranzwerte basierend auf Anwendungsstandards

Alle Innenzahnkränze werden nach Kundenzeichnungen oder technischen Spezifikationen gefertigt.

Produktleistung und Vorteile

Dank ihrer geschmiedeten Struktur und präzisen Bearbeitung bieten die Innenzahnkränze von Weforging eine hohe Belastbarkeit und stabile Eingriffsleistung. Der optimierte Kornfluss erhöht die mechanische Festigkeit, während präzise Evolventenverzahnungen für eine reibungslose Drehmomentübertragung sorgen. In Kombination mit einer kontrollierten Wärmebehandlung sorgen diese Eigenschaften für eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb unter Dauer- oder Hochlastbedingungen.

Anwendungen

Die geschmiedeten Innenzahnkränze von Weforging finden breite Anwendung in:

  • Planetengetrieben für industrielle Untersetzungsgetriebe

  • Elektrischen Antriebssystemen, einschließlich Servo- und motorintegrierten Getrieben

  • Baumaschinen wie Baggern, Kränen und Hebezeugen

  • Industrieller Automatisierung, die kompakte Getriebelösungen mit hohem Drehmoment erfordert

Warum Weforging wählen?

  • Integrierte hauseigene Schmiede-, CNC-Bearbeitungs- und Wärmebehandlungskapazitäten

  • Bewährte Erfahrung in der Unterstützung von OEM-Programmen mit geschmiedeten Innenzahnkränzen

  • Flexible Anpassungsmöglichkeiten auf der Grundlage von Zeichnungen, Spezifikationen oder Mustern

  • Konsistentes Qualitätsmanagement in Übereinstimmung mit internationalen Exportstandards

Kontakt

Wenn Sie auf der Suche nach einem leistungsstarken Innenzahnkranz für ein Planetengetriebe sind oder eine vollständig maßgeschneiderte Schmiedelösung benötigen, steht Ihnen das Ingenieurteam von Weforging gerne zur Seite.

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