Präzisionsgeschmiedetes und CNC-gefrästes Innenzahnrad
Das Innenzahnrad spielt eine wichtige Rolle in Planetengetrieben und Kraftübertragungssystemen, da es eine reibungslose und effiziente Drehmomentübertragung in kompakten, leistungsstarken Baugruppen gewährleistet. Bei Weforging wird jedes Zahnrad in einem integrierten Prozess aus Schmieden, CNC-Fräsen und Testen hergestellt, um eine hervorragende Festigkeit, Maßgenauigkeit und Haltbarkeit zu erzielen. Unser ISO-zertifiziertes Produktionssystem kombiniert fortschrittliche Schmiedetechnologie mit hochpräzisem Innenverzahnen und gewährleistet so eine außergewöhnliche und gleichbleibende Produktqualität.
Was ist ein Innenzahnkranz?
Ein Innenzahnrad ist ein Zahnrad mit Zähnen, die am Innenumfang ausgebildet sind. Es greift in ein Sonnenrad und mehrere Planetenräder ein und bildet so ein Planetengetriebe, das eine kompakte Kraftübertragung mit hohem Drehmoment ermöglicht. Bei Weforging wird jedes Innenzahnrad mit optimierter Zahngeometrie und präziser Ausrichtung konstruiert, um eine reibungslose Bewegung, geringe Geräuschentwicklung und hervorragende Effizienz zu gewährleisten. Diese Zahnräder eignen sich ideal für Systeme, die eine starke Drehmomentabgabe und eine genaue Kraftverteilung erfordern.
Fertigungsprozess
Weforging folgt einem vollständig kontrollierten Fertigungsprozess, der Präzision und Festigkeit in jedem Schritt gewährleistet:
Materialauswahl – Hochwertige Legierungen oder Kohlenstoffstahl wie 42CrMo, 8620 oder 20CrMnTi.
Geschlossenes Gesenkschmieden – Formt dichte und hochfeste Rohlinge mit verfeinerter Kornstruktur.
CNC-Drehen und -Bohren – Erhält eine ausgezeichnete Konzentrizität und präzise Innendurchmesser.
Zahnradfräsen oder Wälzfräsen – Schneidet präzise Innenverzahnungen mit feiner Zahngeometrie.
Wärmebehandlung – Aufkohlen und Abschrecken zur Erhöhung der Oberflächenhärte und Haltbarkeit.
Prüfung und Inspektion – CMM-Prüfungen, Härteprüfung und Zahnkontaktanalyse zur Gewährleistung von Genauigkeit und Konsistenz.
Wichtigste Vorteile
Die Innenzahnkränze von Weforging vereinen hohe Haltbarkeit, Präzision und Ausgewogenheit für eine zuverlässige Getriebeleistung. Die geschmiedete Struktur sorgt für hervorragende Festigkeit und gleichmäßige Dichte und gewährleistet so langfristige Stabilität. Die fortschrittliche CNC-Bearbeitung sorgt für glatte Oberflächen und präzise Ausrichtung für einen effizienten Betrieb. Das optimierte Zahnprofil verbessert die Drehmomentübertragung und die Laufruhe, während die kontrollierte Wärmebehandlung die Oberflächenhärte und Haltbarkeit verbessert. Jedes Zahnrad kann in Material, Größe und Geometrie an die unterschiedlichen Anforderungen von OEMs und der Industrie angepasst werden und bietet dabei hervorragende Konsistenz und Zuverlässigkeit.
Anwendungen nach Branche
Die CNC-gefrästen Innenzahnkränze von Weforging finden breite Anwendung in Kraftübertragungs- und Hochleistungs-Mechaniksystemen. Darüber hinaus spielen sie eine entscheidende Rolle in zahlreichen Branchen, die Präzision, Langlebigkeit und eine gleichmäßige Drehmomentübertragung erfordern.
Planetengetriebe – Ermöglichen eine effiziente Drehmomentumwandlung in Automatisierungs- und Bewegungssystemen.
Hydraulische Antriebe – Unterstützen den reibungslosen, synchronisierten Betrieb von Zylindern und Aktuatoren.
Bau- und Bergbaumaschinen – Bieten eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit.
Windkraftanlagen – Erleichtern die Drehmomentübertragung in Turbinen-Getriebemechanismen.
Industriemaschinen – Sorgen für Präzision und Stabilität in der Robotik und bei Werkzeugmaschinen.
Anfrage und Anpassung
Weforging bietet maßgeschneiderte Innenzahnkränze, die auf Ihre Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind.
Unser Ingenieurteam unterstützt Sie bei der Konstruktion, Materialauswahl und Prüfung, um eine optimale Leistung in jeder Umgebung zu gewährleisten.
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