Präzisionsgetriebefertigung | AGMA-konforme Lösungen
Hochfeste geschmiedete Wellen für zuverlässige Kraftübertragung
Weforging ist auf die Herstellung von Präzisionsgetriebewellen mittels fortschrittlicher Schmiede- und Bearbeitungstechnologie spezialisiert. Unsere Getriebewellen sind für enge Toleranzen, eine außergewöhnliche Oberflächengüte und kornorientierte Festigkeit ausgelegt, wodurch sie sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobil-, Schiffs-, Bergbau- und Industrieausrüstung eignen.
Hochleistungsgetriebe, Wellen und Zahnkränze für industrielle Anwendungen
Kernkompetenzen in der Fertigung
1. Fortschrittliche Fertigungsverfahren
5-Achsen-CNC-Verzahnungsfräsen
Modulbereich: 1 – 20
Maximaler Durchmesser: bis zu 2000 mm
Geeignet für hochpräzise Zahnräder mit großem Durchmesser in der Industrie und Schifffahrt.
Präzisions-CNC-Drehen von Wellen
Toleranz: ±0,005 mm
Oberflächengüte: Ra 0,8 μm
Gewährleistet Rundlaufgenauigkeit und gleichmäßige Drehung für kritische Baugruppen.
Laserhärtungstechnologie
Zahnflankenhärte: HRC 58–62
Gezielte Härtung für verbesserte Verschleißfestigkeit und längere Lebensdauer der Zahnräder.
Hochpräzises Zahnradschleifen
Norm: DIN 5–6
Entwickelt für schnelle, geräuscharme Getriebesysteme mit geringen Spielanforderungen.
2. Materialspezifikationen
| Komponente | Materialien | Normen | Härte |
|---|---|---|---|
| Zahnräder | 20CrMnTi, 42CrMo4 | AGMA 2001 | 58-62 HRC |
| Wellen | 4140, 4340 | ISO 6336 | 28-35 HRC |
| Zahnkränze | 8620, 9310 | API 6A | 55-60 HRC |
3. Umfassende Qualitätskontrolle
Zahnradprüfung: Klingelnberg P26 Zahnradprüfgerät
Maßprüfung: Mitutoyo CMM mit GearPro-Software
Materialanalyse: SpectroMAXx Metallanalysator
NDT-Prüfung: Magnetpulver- und Ultraschallprüfung
Branchenspezifische Lösungen
Automobilindustrie und Schwermaschinen
Getriebeeingangs-/Ausgangswellen
Differentialring- und Ritzelsätze
Zapfwellen-Getriebeeinheiten
Anwendungen im Energiesektor
Planetengetriebe für Windkraftanlagen
Getriebe für Ölbohrgeräte
Getriebe für Hydraulikpumpen
Bergbauausrüstung
Dragline-Getriebebaugruppen
Brecherantriebswellen
Förderband-UntersetzungsgetriebeConveyor reducer gears
Technische Vorteile
Individuelle Zahnprofile: Evolventen- und modifizierte Zykloidenkonstruktionen Fortschrittliche Oberflächenbehandlungen:
- Nitrieren
- Aufkohlen
- DLC-Beschichtung
Präzisionsauswuchtung: G40-Klasse für hohen Drehzahlbereich Verschleißschutztechnologie: Laserstrukturierte Oberflächen für optimale Ölhaftung
Zertifizierungen und Konformität
Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015
AGMA 2000-C95-Norm für Getriebegenauigkeit
API 6A Spezifikationen für Bohrlochkopfgetriebe
REACH/RoHS-konforme Materialien
Projektabwicklungsablauf
Designberatung
Kostenlose DFM-Analyse innerhalb von 24 Stunden
Prototypenentwicklung
3-5 Werktage Bearbeitungszeit
Serienfertigung
CNC-Bearbeitung
Sekundäre Verarbeitung
Qualitätssicherung
Vollständige Inspektionsdokumentation
Globale Logistik
DDP-Bedingungen mit Zollabfertigung
Warum sollten Sie sich für unsere Zahnradfertigungsdienstleistungen entscheiden?
Über 40 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Präzisionsgetrieben
Komplettlösungen vom Entwurf bis zur Auslieferung
Kurze Lieferzeiten ohne Abstriche bei der Qualität
Schnelle Lieferzeiten ohne Qualitätseinbußen
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