Maßgeschneiderte Ringschmiedeteile | Langlebige Schmiedekomponenten
Ringräder
sind wesentliche Komponenten in Planetengetrieben und Industriegetrieben. Sie sind mit Innen- oder Außenverzahnung ausgestattet, um eine effiziente Drehmomentübertragung zu gewährleisten. Bei
Exzellenz in der Fertigung
Weforging integriert Warmschmieden , Ringwalzen, CNC-Zahnradfräsen und Wärmebehandlung, um eine optimierte Kornstruktur und Ermüdungsfestigkeit zu erzielen. Jedes Ringrad wird einer CMM-Prüfung, einer Härteprüfung und einer Ultraschallprüfung unterzogen, um Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Diese vollständige Inhouse-Kompetenz ermöglicht es uns, kundenspezifische Zeichnungen und OEM-Spezifikationen zu erfüllen und gleichzeitig die Bearbeitungszeit und Produktionskosten zu reduzieren.
Wichtigste Vorteile
- Hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
Geschmiedete Ringe sind fester und leichter als Gussteile, was die Leistung und Zuverlässigkeit verbessert. - Verbesserte Ermüdungsfestigkeit
Der optimierte Kornfluss erhöht die Haltbarkeit und widersteht zyklischen Belastungen in der Windkraft, im Bergbau und bei Schwermaschinen. - Geringere Bearbeitungskosten
Das Near-Net-Forging reduziert Abfall und Bearbeitungsaufwand, senkt die Kosten und verkürzt die Lieferzeiten. - Zertifizierte Qualität
Alle Produkte verfügen über eine ISO- und PPAP-Zertifizierung sowie UT-, Härte- und CMM-Prüfungen. - Skalierbare Produktion
Wir unterstützen kleine kundenspezifische Chargen und OEM-Aufträge mit hohem Volumen bei gleichbleibender Qualität.
Branchenanwendungen
Automobilgetriebe – Wird in Getrieben und Differentialen für eine gleichmäßigere Drehmomentübertragung verwendet.
Windkraftanlagen – Geschmiedete Zahnkränze mit großem Durchmesser unterstützen hohe Drehmomente in Anwendungen für erneuerbare Energien.
Bergbau- und Baumaschinen – Hochleistungsgetriebe für Bagger, Bulldozer und Bohrgeräte.
Industriemaschinen – Getriebe, Förderantriebe und Hydrauliksysteme, die vibrationsfest sein müssen.
Qualitätssicherung
Unser strenger Qualitätskontrollprozess stellt sicher, dass jede Komponente den höchsten Standards entspricht. Wir führen Ultraschallprüfungen durch, um interne Fehler zu erkennen, während die Maßprüfung präzise Messungen und enge Toleranzen garantiert. Zusätzlich werden mechanische Eigenschaftsprüfungen durchgeführt, um Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit zu bewerten. Alle Materialien werden zertifiziert, um die Rückverfolgbarkeit und die Einhaltung von Industriestandards wie ASTM, DIN und ISO zu gewährleisten, sodass Kunden auf die Zuverlässigkeit und Leistung jedes von uns hergestellten Teils vertrauen können.
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