Präzisionssonnenräder für Planetengetriebe
Weforging fertigt präzisionsgeschmiedete Sonnenräder für moderne Planetengetriebe, die sich durch eine hohe Drehmomentkapazität, eine ausgewogene Lastverteilung und außergewöhnliche Zuverlässigkeit auszeichnen. Durch die Verwendung hochwertiger legierter Stähle wie 20CrMnTi, 18CrNiMo7-6 und SCM415 erreichen alle Sonnenräder eine hervorragende Zähigkeit, Oberflächenhärte und Maßgenauigkeit. Durch integriertes Schmieden und CNC-Bearbeitung, unterstützt durch kontrollierte Aufkohlung und Präzisionsschleifen, gewährleistet Weforging eine lange Lebensdauer, gleichbleibende Leistung und stabilen Betrieb in anspruchsvollen industriellen Anwendungen.
Was sind Sonnenräder?
In einem Planetengetriebe ist das Sonnenrad das zentrale Zahnrad, um das sich die Planetenräder drehen. Es dient als primäre Eingangs- oder Ausgangskomponente und überträgt Drehmoment und Bewegung innerhalb des Getriebes. Durch den gleichzeitigen Eingriff mit mehreren Planetenrädern ermöglicht das Sonnenrad eine hohe Drehmomentdichte, eine kompakte Bauweise und eine gleichmäßige Kraftverteilung. Seine Präzision und Langlebigkeit sind entscheidend für Anwendungen wie Automobilgetriebe, Luft- und Raumfahrtsysteme und Industriemaschinen, bei denen eine zuverlässige Leistung unter Dauerbelastung unerlässlich ist.
Herstellungsprozess für Sonnenräder
Unsere Sonnenradproduktion kombiniert fortschrittliches Schmieden, Präzisionsbearbeitung und Wärmebehandlung, um eine überragende mechanische Stabilität zu erzielen.
Schmiedephase – Hochwertige Stahlknüppel werden erhitzt und im Gesenkschmieden geschmiedet.
Dadurch wird die Kornstruktur verfeinert und die Kernfestigkeit verbessert.CNC-Bearbeitung – Nach dem Schmieden werden die Zahnräder auf Mazak-Mehrachsen-Bearbeitungszentren präzise geformt. CNC-Drehen, Wälzfräsen und Schleifen gewährleisten eine exakte Zahngeometrie und einen reibungslosen Eingriff.
Wärmebehandlung – Kontrolliertes Aufkohlen und Abschrecken verbessern die Oberflächenhärte und Zähigkeit.
Endkontrolle – Jedes Sonnenrad wird einer Maßprüfung, einer Härteprüfung und einer Bewertung der Oberflächenbeschaffenheit unterzogen.
Dieser integrierte Schmiede- und CNC-Bearbeitungsprozess gewährleistet eine lange Lebensdauer und gleichbleibende Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen.
Verfügbare Werkstoffe für die Sonnenradfertigung
Weforging wählt die Werkstoffe entsprechend Ihrer Belastung, Drehzahl und Betriebsumgebung aus, um eine optimale Leistung zu erzielen.
Zu den gängigen Legierungen gehören:
20CrMnTi – bietet hohe Zähigkeit und ausgezeichnete Dauerfestigkeit.
18CrNiMo7-6 – ideal für hochbelastbare Planetengetriebe mit hohem Drehmoment.
SCM415 / 4320 / 8620H – bietet hervorragende Härtbarkeit und überlegene Verschleißfestigkeit.
4140 / 4340 Legierter Stahl – bietet hohe Festigkeit und außergewöhnliche Bearbeitbarkeit.
Edelstahl- und Aluminiumlegierungen – ideal für Anwendungen in der Schifffahrt, Luft- und Raumfahrt sowie für Präzisionsanwendungen, die Korrosionsschutz erfordern.
Jede Charge wird einer vollständigen chemischen Analyse, einer Ultraschallprüfung und einer Rückverfolgbarkeit der Wärmebehandlung unterzogen, um eine zuverlässige und gleichbleibende Leistung zu gewährleisten.
Branchenanwendungen
Unsere Sonnenräder finden breite Anwendung in:
Automobilgetrieben – einschließlich EV- und Hybridgetrieben, wo sie für Effizienz und Drehmomentkontrolle sorgen.
Windkraftanlagen – wo sie eine stabile Drehmomentübertragung in Hauptgetrieben mit geschmiedeter Zahnradzuverlässigkeit gewährleisten.
Schwergeräten – wie Baggern, Kränen und Bulldozern, wo geschmiedete Zahnräder unter Stoßbelastungen eine bessere Leistung als gegossene Komponenten erbringen.
Industrielle Automatisierung – einschließlich Robotik, Verpackungslinien und Getrieben, bei denen präzise Bearbeitung einen reibungslosen Betrieb gewährleistet.
Mit bewährten Lieferketten nach Europa und Nordamerika unterstützt Weforging OEMs in kritischen Branchen mit kostengünstigen, langlebigen Getriebelösungen.
Qualität & Support
Jedes Sonnenrad wird einer Materialanalyse, einer Ultraschall- und MPI-Prüfung, einer Zahnprofilmessung und einer CMM-Verifizierung unterzogen. Wärmebehandlungsdaten und Härteberichte sind für eine lückenlose Rückverfolgbarkeit enthalten. Weforging arbeitet nach den Systemen ISO 9001 und PPAP, was den Käufern Vertrauen in die gleichbleibende Qualität gibt. Wir bieten außerdem kostenlosen DFM-Support, Zeichnungsüberprüfung und kundenspezifische Profiloptimierung, um Kunden bei der Kostensenkung und Leistungssteigerung zu unterstützen. Die Standard-Produktionsvorlaufzeit beträgt 25 Tage, für dringende Projekte ist Rapid Prototyping verfügbar.
Kontakt
Weforging liefert Sonnenräder, die für unübertroffene Präzision und Festigkeit entwickelt wurden. Durch unser fortschrittliches Schmiede- und CNC-Bearbeitungsverfahren bietet jedes Zahnrad überragende Haltbarkeit, Genauigkeit und effiziente Drehmomentübertragung in Planetengetrieben. Unterstützt durch die Qualitätskontrolle nach ISO 9001:2015 wird jedes Zahnrad für den Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen hergestellt.
Kontaktieren Sie Weforging noch heute, um maßgeschneiderte Sonnenräder zu erhalten, die Ihr System mit dauerhafter Zuverlässigkeit am Laufen halten.
