Please enable JavaScript in your browser to complete this form.

Präzisionssonnenräder für Planetengetriebe | Kraftübertragung

Weforging fertigt präzisionsgeschmiedete Sonnenräder für Planetengetriebe. Als zentrales Zahnrad in einem Planetensatz muss das Sonnenrad hohe Drehmomente aufnehmen und Lasten gleichmäßig verteilen. Durch die Verwendung von legierten Stählen wie 20CrMnTi, 18CrNiMo7-6 und SCM415 gewährleisten wir sowohl Zähigkeit als auch Verschleißfestigkeit. Dank CNC-Bearbeitung, Aufkohlung und Schleifen bieten unsere Zahnräder eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen.

Hochdrehmoment-Sonnenräder – Kernkomponenten für Planetengetriebe

Was sind Sonnenräder?

In einem Planetengetriebe ist das Sonnenrad das zentrale Zahnrad, um das sich die Planetenräder drehen. Es dient als primäre Eingangs- oder Ausgangskomponente und überträgt Drehmoment und Bewegung innerhalb des Getriebezahnrads. Durch den gleichzeitigen Eingriff mit mehreren Planetenrädern ermöglicht das Sonnenrad eine hohe Drehmomentdichte, eine kompakte Bauweise und eine gleichmäßige Kraftverteilung. Seine Präzision und Langlebigkeit sind entscheidend für Anwendungen wie Automobilgetriebe, Luft- und Raumfahrtsysteme und Industriemaschinen, bei denen eine zuverlässige Leistung unter Dauerbelastung unerlässlich ist.

Hochwertige Kernkomponenten für anspruchsvolle Anwendungen

Technische Daten

1. Fertigungsexzellenz

Materialoptionen:

  • 20CrMnTi – Automobillegierung für Allzweck-Getriebezahnräder

  • 18CrNiMo7-6 – Hochleistungsstahl für Anwendungen mit hoher Belastung

  • SCM415 – Präzisionsstahl für die Industrie mit ausgewogener Zähigkeit und Bearbeitbarkeit

Wärmebehandlung:

  • Aufkohlungstiefe: 0,8–1,2 mm

  • Oberflächenhärte: 58–62 HRC

  • Kernhärte: 30–40 HRC

Zahnpräzisionsnormen:

  • DIN 3962: Klasse 4–6

  • AGMA 2000-D04: Klasse 12

2. Erweiterte Bearbeitungsmöglichkeiten

Prozess Ausrüstung Toleranz Oberflächengüte
Wälzfräsen Liebherr L302 ±0,015 mm Ra 1,6 μm
Schleifen Kapp Niles ZP12 ±0,005 mm Ra 0,4 μm
Hartdrehen Index C200 ±0,01 mm Ra 0,8 μm

Unsere Sonnenräder finden breite Anwendung in:

  • Automobilgetrieben – einschließlich EV- und Hybridgetrieben, wo sie für Effizienz und Drehmomentkontrolle sorgen.

  • Windkraftanlagen – wo sie eine stabile Drehmomentübertragung in Hauptgetrieben mit geschmiedeter Zahnradzuverlässigkeit gewährleisten.

  • Schwergeräten – wie Baggern, Kränen und Bulldozern, wo geschmiedete Zahnräder unter Stoßbelastungen eine bessere Leistung als gegossene Komponenten erbringen.

  • Industrielle Automatisierung – einschließlich Robotik, Verpackungslinien und Getrieben, bei denen präzise Bearbeitung einen reibungslosen Betrieb gewährleistet.

Mit bewährten Lieferketten nach Europa und Nordamerika unterstützt Weforging OEMs in kritischen Branchen mit kostengünstigen, langlebigen Getriebelösungen.

Qualität & Support

Jedes Sonnenrad wird einer Materialanalyse, einer Ultraschall- und MPI-Prüfung, einer Zahnprofilmessung und einer CMM-Verifizierung unterzogen. Wärmebehandlungsdaten und Härteberichte sind für eine lückenlose Rückverfolgbarkeit enthalten. Weforging arbeitet nach den Systemen ISO 9001 und PPAP, was den Käufern Vertrauen in die gleichbleibende Qualität gibt. Wir bieten außerdem kostenlosen DFM-Support, Zeichnungsüberprüfung und kundenspezifische Profiloptimierung, um Kunden bei der Kostensenkung und Leistungssteigerung zu unterstützen. Die Standard-Produktionsvorlaufzeit beträgt 25 Tage, für dringende Projekte ist Rapid Prototyping verfügbar.

Senden Sie uns Ihre Anforderungen:

  • 2D/3D-Zeichnungen hochladen (PDF, DWG, DXF, STEP, IGES).
  • Material, Menge und technische Anforderungen angeben
  • Erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden kostenloses DFM-Feedback.

Präzisionssonnenräder für Planetengetriebe | Kraftübertragung

Weforging fertigt präzisionsgeschmiedete Sonnenräder für Planetengetriebe. Als zentrales Zahnrad in einem Planetensatz muss das Sonnenrad hohe Drehmomente aufnehmen und Lasten gleichmäßig verteilen. Durch die Verwendung von legierten Stählen wie 20CrMnTi, 18CrNiMo7-6 und SCM415 gewährleisten wir sowohl Zähigkeit als auch Verschleißfestigkeit. Dank CNC-Bearbeitung, Aufkohlung und Schleifen bieten unsere Zahnräder eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen.

Hochdrehmoment-Sonnenräder – Kernkomponenten für Planetengetriebe

Was sind Sonnenräder?

In einem Planetengetriebe ist das Sonnenrad das zentrale Zahnrad, um das sich die Planetenräder drehen. Es dient als primäre Eingangs- oder Ausgangskomponente und überträgt Drehmoment und Bewegung innerhalb des Getriebezahnrads. Durch den gleichzeitigen Eingriff mit mehreren Planetenrädern ermöglicht das Sonnenrad eine hohe Drehmomentdichte, eine kompakte Bauweise und eine gleichmäßige Kraftverteilung. Seine Präzision und Langlebigkeit sind entscheidend für Anwendungen wie Automobilgetriebe, Luft- und Raumfahrtsysteme und Industriemaschinen, bei denen eine zuverlässige Leistung unter Dauerbelastung unerlässlich ist.

Hochwertige Kernkomponenten für anspruchsvolle Anwendungen

Technische Daten

1. Fertigungsexzellenz

Materialoptionen:

  • 20CrMnTi – Automobillegierung für Allzweck-Getriebezahnräder

  • 18CrNiMo7-6 – Hochleistungsstahl für Anwendungen mit hoher Belastung

  • SCM415 – Präzisionsstahl für die Industrie mit ausgewogener Zähigkeit und Bearbeitbarkeit

Wärmebehandlung:

  • Aufkohlungstiefe: 0,8–1,2 mm

  • Oberflächenhärte: 58–62 HRC

  • Kernhärte: 30–40 HRC

Zahnpräzisionsnormen:

  • DIN 3962: Klasse 4–6

  • AGMA 2000-D04: Klasse 12

2. Erweiterte Bearbeitungsmöglichkeiten

Prozess Ausrüstung Toleranz Oberflächengüte
Wälzfräsen Liebherr L302 ±0,015 mm Ra 1,6 μm
Schleifen Kapp Niles ZP12 ±0,005 mm Ra 0,4 μm
Hartdrehen Index C200 ±0,01 mm Ra 0,8 μm

Unsere Sonnenräder finden breite Anwendung in:

  • Automobilgetrieben – einschließlich EV- und Hybridgetrieben, wo sie für Effizienz und Drehmomentkontrolle sorgen.

  • Windkraftanlagen – wo sie eine stabile Drehmomentübertragung in Hauptgetrieben mit geschmiedeter Zahnradzuverlässigkeit gewährleisten.

  • Schwergeräten – wie Baggern, Kränen und Bulldozern, wo geschmiedete Zahnräder unter Stoßbelastungen eine bessere Leistung als gegossene Komponenten erbringen.

  • Industrielle Automatisierung – einschließlich Robotik, Verpackungslinien und Getrieben, bei denen präzise Bearbeitung einen reibungslosen Betrieb gewährleistet.

Mit bewährten Lieferketten nach Europa und Nordamerika unterstützt Weforging OEMs in kritischen Branchen mit kostengünstigen, langlebigen Getriebelösungen.

Qualität & Support

Jedes Sonnenrad wird einer Materialanalyse, einer Ultraschall- und MPI-Prüfung, einer Zahnprofilmessung und einer CMM-Verifizierung unterzogen. Wärmebehandlungsdaten und Härteberichte sind für eine lückenlose Rückverfolgbarkeit enthalten. Weforging arbeitet nach den Systemen ISO 9001 und PPAP, was den Käufern Vertrauen in die gleichbleibende Qualität gibt. Wir bieten außerdem kostenlosen DFM-Support, Zeichnungsüberprüfung und kundenspezifische Profiloptimierung, um Kunden bei der Kostensenkung und Leistungssteigerung zu unterstützen. Die Standard-Produktionsvorlaufzeit beträgt 25 Tage, für dringende Projekte ist Rapid Prototyping verfügbar.

Senden Sie uns Ihre Anforderungen:

  • 2D/3D-Zeichnungen hochladen (PDF, DWG, DXF, STEP, IGES).
  • Material, Menge und technische Anforderungen angeben
  • Erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden kostenloses DFM-Feedback.

Präzisionssonnenräder für Planetengetriebe | Kraftübertragung

Weforging fertigt präzisionsgeschmiedete Sonnenräder für Planetengetriebe. Als zentrales Zahnrad in einem Planetensatz muss das Sonnenrad hohe Drehmomente aufnehmen und Lasten gleichmäßig verteilen. Durch die Verwendung von legierten Stählen wie 20CrMnTi, 18CrNiMo7-6 und SCM415 gewährleisten wir sowohl Zähigkeit als auch Verschleißfestigkeit. Dank CNC-Bearbeitung, Aufkohlung und Schleifen bieten unsere Zahnräder eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen.

Hochdrehmoment-Sonnenräder – Kernkomponenten für Planetengetriebe

Was sind Sonnenräder?

In einem Planetengetriebe ist das Sonnenrad das zentrale Zahnrad, um das sich die Planetenräder drehen. Es dient als primäre Eingangs- oder Ausgangskomponente und überträgt Drehmoment und Bewegung innerhalb des Getriebezahnrads. Durch den gleichzeitigen Eingriff mit mehreren Planetenrädern ermöglicht das Sonnenrad eine hohe Drehmomentdichte, eine kompakte Bauweise und eine gleichmäßige Kraftverteilung. Seine Präzision und Langlebigkeit sind entscheidend für Anwendungen wie Automobilgetriebe, Luft- und Raumfahrtsysteme und Industriemaschinen, bei denen eine zuverlässige Leistung unter Dauerbelastung unerlässlich ist.

Hochwertige Kernkomponenten für anspruchsvolle Anwendungen

Technische Daten

1. Fertigungsexzellenz

Materialoptionen:

  • 20CrMnTi – Automobillegierung für Allzweck-Getriebezahnräder

  • 18CrNiMo7-6 – Hochleistungsstahl für Anwendungen mit hoher Belastung

  • SCM415 – Präzisionsstahl für die Industrie mit ausgewogener Zähigkeit und Bearbeitbarkeit

Wärmebehandlung:

  • Aufkohlungstiefe: 0,8–1,2 mm

  • Oberflächenhärte: 58–62 HRC

  • Kernhärte: 30–40 HRC

Zahnpräzisionsnormen:

  • DIN 3962: Klasse 4–6

  • AGMA 2000-D04: Klasse 12

2. Erweiterte Bearbeitungsmöglichkeiten

Prozess Ausrüstung Toleranz Oberflächengüte
Wälzfräsen Liebherr L302 ±0,015 mm Ra 1,6 μm
Schleifen Kapp Niles ZP12 ±0,005 mm Ra 0,4 μm
Hartdrehen Index C200 ±0,01 mm Ra 0,8 μm

Unsere Sonnenräder finden breite Anwendung in:

  • Automobilgetrieben – einschließlich EV- und Hybridgetrieben, wo sie für Effizienz und Drehmomentkontrolle sorgen.

  • Windkraftanlagen – wo sie eine stabile Drehmomentübertragung in Hauptgetrieben mit geschmiedeter Zahnradzuverlässigkeit gewährleisten.

  • Schwergeräten – wie Baggern, Kränen und Bulldozern, wo geschmiedete Zahnräder unter Stoßbelastungen eine bessere Leistung als gegossene Komponenten erbringen.

  • Industrielle Automatisierung – einschließlich Robotik, Verpackungslinien und Getrieben, bei denen präzise Bearbeitung einen reibungslosen Betrieb gewährleistet.

Mit bewährten Lieferketten nach Europa und Nordamerika unterstützt Weforging OEMs in kritischen Branchen mit kostengünstigen, langlebigen Getriebelösungen.

Qualität & Support

Jedes Sonnenrad wird einer Materialanalyse, einer Ultraschall- und MPI-Prüfung, einer Zahnprofilmessung und einer CMM-Verifizierung unterzogen. Wärmebehandlungsdaten und Härteberichte sind für eine lückenlose Rückverfolgbarkeit enthalten. Weforging arbeitet nach den Systemen ISO 9001 und PPAP, was den Käufern Vertrauen in die gleichbleibende Qualität gibt. Wir bieten außerdem kostenlosen DFM-Support, Zeichnungsüberprüfung und kundenspezifische Profiloptimierung, um Kunden bei der Kostensenkung und Leistungssteigerung zu unterstützen. Die Standard-Produktionsvorlaufzeit beträgt 25 Tage, für dringende Projekte ist Rapid Prototyping verfügbar.

Senden Sie uns Ihre Anforderungen:

  • 2D/3D-Zeichnungen hochladen (PDF, DWG, DXF, STEP, IGES).
  • Material, Menge und technische Anforderungen angeben
  • Erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden kostenloses DFM-Feedback.
Nach oben scrollen