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Hersteller von warmgeschmiedeten Bauteilen für OEM-Anwendungen
Warmgeschmiedete Bauteile werden häufig in Schwerlast- und Industrieanwendungen eingesetzt, bei denen Festigkeit, Haltbarkeit und strukturelle Zuverlässigkeit gefragt sind. Durch die Umformung von Metall bei erhöhten Temperaturen lässt sich der Materialfluss kontrollieren, was zu stabilen mechanischen Eigenschaften und einer gleichbleibenden Maßgenauigkeit führt.
Weforging liefert maßgeschneiderte warmgeschmiedete Komponenten für OEM-Kunden aus den Bereichen Baumaschinen, Bergbaumaschinen, Energiesysteme und industrielle Getriebe. Unsere integrierten Fertigungskapazitäten umfassen Materialauswahl, Schmieden, Wärmebehandlung, Bearbeitung und Prüfung und gewährleisten eine konsistente Qualitätskontrolle und anpassungsfähige Produktionslösungen für OEM-Programme.
Was ist Warmschmieden?
Warmschmieden ist ein Umformverfahren für Metalle, bei dem Stahlknüppel oder -blöcke über ihre Rekristallisationstemperatur erhitzt und unter Druck geformt werden. Bei diesen Temperaturen wird das Material duktiler, sodass es fließen und sich mit reduzierter innerer Spannung an komplexe Geometrien anpassen kann.
Im Vergleich zum Kaltumformen eignet sich das Warmumformen besser für mittelgroße bis große Bauteile, komplexe Querschnitte und Anwendungen, die eine höhere Belastbarkeit erfordern. Das Verfahren unterstützt einen kontinuierlichen Kornfluss, was zu einem vorhersagbaren mechanischen Verhalten und einer langfristigen strukturellen Stabilität im Einsatz beiträgt.
Eine ausführlichere Erläuterung des Warmschmiedeverfahrens und seiner technischen Grundlagen finden Sie in unserer Übersicht zum Warmschmieden.
Warum warmgeschmiedete Komponenten wählen?
OEMs entscheiden sich für warmgeschmiedete Komponenten, wenn strukturelle Integrität und gleichbleibende Leistung entscheidend sind. Der Schmiedeprozess richtet die innere Kornstruktur an der Teilegeometrie aus und sorgt so für eine verbesserte Lastübertragung und Ermüdungsbeständigkeit.
Warmgeschmiedete Teile werden häufig für Komponenten spezifiziert, die dynamischen Belastungen, Stoßkräften oder langen Betriebszyklen ausgesetzt sind. Der Prozess ermöglicht außerdem Flexibilität bei der Materialauswahl und der Teilegröße, wodurch er sich für industrielle Anwendungen eignet, bei denen sowohl Festigkeit als auch Herstellbarkeit wichtige Faktoren sind.
Warmgeschmiedete Produktkategorien
Weforging fertigt warmgeschmiedete Komponenten für OEM-Anwendungen, darunter:
Hot forged shafts, stepped shafts, and piston rod forgings
Warmgeschmiedete Ringe, Flansche und Hülsenkomponenten
Zahnradrohlinge, Antriebszahnräder und geschmiedete Zahnkränze für den Bergbau
Strukturelle Schmiedeteile wie Hebeösen, Gabelstaplerstangen und Verbindungsarme
Kundenspezifische Schmiedeteile aus legiertem Stahl nach Kundenzeichnungen
Die Komponenten können je nach Anwendungs- und Montageanforderungen als geschmiedete Rohlinge, Halbzeuge oder vollständig CNC-bearbeitete Produkte geliefert werden.
Anwendungen von warmgeschmiedeten Teilen
Warmgeschmiedete Komponenten finden breite Anwendung in Branchen, in denen Zuverlässigkeit und Belastbarkeit von entscheidender Bedeutung sind, wie beispielsweise:
Baumaschinen
Energie- und Kraftübertragungssysteme
Industrielle Getriebe und Antriebsbaugruppen
In diesen Anwendungen gewährleistet das Warmschmieden eine gleichbleibende Leistung über längere Lebenszyklen hinweg.
Fertigungsprozess beim Warmschmieden
Unser Warmschmiedeverfahren umfasst in der Regel:
Materialauswahl und -vorbereitung
Kontrollierte Erwärmung
Besäumen und Oberflächenbearbeitung
CNC-Bearbeitung (falls erforderlich)
Prüfung und Qualitätskontrolle
Jeder Schritt wird koordiniert, um Maßgenauigkeit, mechanische Konsistenz und Rückverfolgbarkeit über alle Produktionschargen hinweg zu gewährleisten.
Einen genaueren Einblick in die Organisation der Warmschmiedevorgänge in der Fertigung, einschließlich Erhitzen, Schmieden, Besäumen und Weiterverarbeitung, finden Sie in unserer Übersicht über die Warmschmiede-Produktionslinie.
Qualitätskontrolle und Prüfung
Die Qualitätskontrolle ist in den gesamten Produktionsprozess integriert. Zu den gängigen Prüfverfahren gehören:
Maßprüfung
Mechanische Prüfung
Ultraschallprüfung (UT) und Magnetpulverprüfung (MT)
Überprüfung der Wärmebehandlung und Rückverfolgbarkeit
Dieser Ansatz gewährleistet eine gleichbleibende Qualität über alle Produktionschargen hinweg.
OEM- und kundenspezifische Warmschmiedetechnik
Weforging bietet OEM- und kundenspezifische Warmschmiedelösungen für Industriekomponenten mit folgenden Leistungen:
Kontrollierte Geometrie und wiederholbare Maßgenauigkeit
Warmschmieden von Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl für vielfältige Anwendungen
Kleine bis mittlere Produktionsmengen mit flexiblen Losgrößen
Integrierte Schmiedeprozesssteuerung und Koordination der Wärmebehandlung
CNC-Bearbeitung für halbfertige oder fertig bearbeitete Komponenten
Technische Zusammenarbeit zur Unterstützung einer gleichbleibenden mechanischen Leistung und zuverlässigen Lieferung
Diese Fähigkeiten unterstützen die Konstruktions- und Beschaffungsteams von OEMs bei der Beschaffung von warmgeschmiedeten Komponenten für Schwerlast- und Industrieanwendungen.
Materialien und Normen
Warmgeschmiedete Komponenten werden aus Kohlenstoffstahl und legierten Stählen hergestellt, die entsprechend den definierten Belastungsanforderungen und Betriebsbedingungen ausgewählt werden. Bei Weforging erfolgen die Materialauswahl und -verarbeitung gemäß anerkannten internationalen Normen, um globale OEM-Programme zu unterstützen, darunter:
Vereinigte Staaten (ASTM / AISI) – Sorten wie ASTM A105, AISI 1045, 4140 und 4340 werden für Struktur-, Wellen- und Zahnradschmiedeanwendungen verwendet
Europa (EN/DIN) – Für tragende und kraftübertragende Komponenten sind Werkstoffe wie EN C45, 42CrMo4 und 34CrNiMo6 spezifiziert.
International (ISO) – ISO-Normen werden angewendet, um die Maßhaltigkeit und Materialgleichwertigkeit in Fertigungsprogrammen über mehrere Regionen hinweg sicherzustellen.
China (GB) – GB-Güten wie 45#, 42CrMo und 40Cr werden sowohl für inländische als auch für exportorientierte OEM-Projekte verwendet.
Dieser normkonforme Ansatz gewährleistet eine gleichbleibende mechanische Leistung, vorhersehbare Wärmebehandlungsergebnisse und eine reibungslose Integration in globale OEM-Lieferketten.
Warum Weforging
Mit integrierten Warmschmiede- und CNC-Bearbeitungskapazitäten liefert Weforging zuverlässige warmgeschmiedete Komponenten für globale OEM-Anwendungen. Unser Fertigungsansatz legt Wert auf Prozesskontrolle, Materialkonsistenz und klare technische Kommunikation während jedes Projekts.
Bei neuen Programmen oder Beschaffungsbewertungen kann unser Team Zeichnungen prüfen, Material- und Prozessoptionen besprechen und auf der Grundlage der Anwendungsanforderungen Feedback zur Fertigung geben. Um ein kostenloses Angebot für Ihr Warmschmiede-Projekt zu erhalten, klicken Sie bitte auf die Schaltfläche unten. Unser Ingenieurteam wird Ihnen innerhalb von 24 Stunden antworten.
