Geschmiedete und CNC-gefräste Flansche
Ein Flanschrad ist ein präzisionsgefertigtes Zahnradbauteil, das einen Zahnradkörper mit einer Flanschstruktur verbindet und somit die direkte Montage an Wellen, Gehäusen oder Kupplungen ermöglicht. Bei Weforging wird jedes geschmiedete Flanschrad in einem integrierten Prozess aus Schmieden, CNC-Bearbeitung und Prüfung hergestellt, wodurch eine hohe Festigkeit, Genauigkeit und perfekte Konzentrizität erreicht werden. Darüber hinaus kombiniert unsere ISO-zertifizierte Produktion fortschrittliche Metallumformung und Präzisionsschneiden, um eine gleichmäßige Drehmomentübertragung und einen reibungslosen Eingriff zu gewährleisten. Dadurch bieten die CNC-bearbeiteten Flanschräder von Weforging eine außergewöhnliche Leistung und Haltbarkeit in den Bereichen Automobil, Energie und Industriemaschinen.
Was ist ein Flanschgetriebe?
Ein Flanschgetriebe ist ein kompaktes Kraftübertragungselement, das die Funktionalität eines Getriebes mit der Befestigungsstabilität eines Flansches kombiniert. Es verfügt in der Regel über interne Keilnuten oder Zahnräder zur Drehmomentübertragung und einen Außenflansch zur direkten Verschraubung. Im Vergleich zu herkömmlichen Getrieben vereinfachen Flanschgetriebe die Installation, reduzieren Ausrichtungsfehler und verbessern die strukturelle Steifigkeit. Darüber hinaus sorgt ihr integriertes Design für eine hervorragende Lastverteilung, wodurch sie sich ideal für Getriebe, Differentiale und Präzisionsbewegungssysteme eignen.
Fertigungsprozess
Weforging verfügt über ein komplettes internes Fertigungssystem, das Schmieden, Bearbeitung und Prüfung integriert, um in jeder Phase Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten:
Materialauswahl – Legierte oder Kohlenstoffstähle wie 20CrMnTi, 42CrMo und 8620H, optimiert für Festigkeit und Zähigkeit.
Gesenkschmieden – Formt dichte, hochintegrierte Rohlinge mit verfeinertem Kornfluss für maximale Haltbarkeit.
CNC-Drehen und -Fräsen – Formt den Flansch und den Getriebekörper mit hoher Präzision und ausgezeichneter Oberflächengüte.
Wälzfräsen und Keilverzahnung – Gewährleistet eine präzise Zahngeometrie und enge Maßtoleranzen.
Wärmebehandlung – Aufkohlen, Abschrecken und Anlassen zur Verbesserung der Härte, Verschleißfestigkeit und Ermüdungslebensdauer.
Endkontrolle – Umfasst CMM-Überprüfung, Zahnkontaktanalyse und Ultraschallprüfung für eine lückenlose Qualitätssicherung.
Darüber hinaus ermöglicht dieser integrierte Prozess Weforging eine strenge Kontrolle über den Materialfluss, die Genauigkeit und die Konsistenz in allen Produktionsphasen.
Die wichtigsten Vorteile der Flansche von Weforging
Die Flanschzahnräder von Weforging sind auf Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit in dynamischen Getriebesystemen ausgelegt.
Hochfeste Konstruktion – Geschmiedete Rohlinge bieten eine dichte Struktur und gleichmäßige mechanische Eigenschaften.
Maßgenauigkeit – Die CNC-Bearbeitung garantiert eine hervorragende Rundlauf- und Ausrichtungsgenauigkeit.
Optimierte Zahnräder – Präzises Wälzfräsen sorgt für eine gleichmäßige Drehmomentübertragung und einen leisen Betrieb.
Verlängerte Lebensdauer – Eine kontrollierte Wärmebehandlung verbessert die Härte und die langfristige Verschleißfestigkeit.
Kundenspezifische Konstruktionsoptionen – Erhältlich in verschiedenen Modulen, Durchmessern und Materialien, um OEM-Standards zu erfüllen.
Darüber hinaus wird jedes Flanschrad mit Liebe zum Detail hergestellt, um eine zuverlässige Leistung in Umgebungen mit hoher Belastung und hoher Drehzahl zu gewährleisten.
Anwendungen nach Branche
Die CNC-gefertigten Flanschgetriebe von Weforging kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, die kompakte und effiziente Kraftübertragungslösungen erfordern:
Automobiltechnik – Einsatz in Getrieben, Differentialen und Antriebsbaugruppen für eine stabile Drehmomentübertragung.
Windkraftgetriebe – Sorgen für präzise Bewegungssteuerung und Lastübertragung in Planetengetrieben.
Industriemaschinen – Unterstützen Bewegungssysteme, Förderbänder und Automatisierungsanlagen mit gleichbleibender Präzision.
Baumaschinen – Gewährleisten hohe Drehmomentkapazität und Ausrichtungsstabilität in Hochleistungsgetrieben.
Energie- und Marinesysteme – Ermöglichen eine zuverlässige Kraftübertragung in Turbinen und Antriebssystemen.
Darüber hinaus bietet Weforging Anpassungen an spezifische Drehmomentanforderungen, Betriebsgeschwindigkeiten und Installationsschnittstellen.
Qualität und Prüfung
Jedes geschmiedete Flanschrad wird im Rahmen des fortschrittlichen Inspektionssystems von Weforging gründlich geprüft. Die Maßgenauigkeit wird durch hochpräzise CMM-Systeme bestätigt, während der Zahnkontakt und die Oberflächenbeschaffenheit mithilfe fortschrittlicher CNC-Bearbeitungstechniken optimiert werden. Die Härte und die Einhärtungstiefe werden während der Wärmebehandlung sorgfältig angepasst, um ein ideales mechanisches Gleichgewicht zu erreichen. Darüber hinaus bestätigen Ultraschall- und Magnetpulveranalysen die Gleichmäßigkeit und Integrität des Materials. Alle Produkte erfüllen oder übertreffen durchweg die ISO-, DIN- und AGMA-Normen und belegen damit das starke Engagement von Weforging für Präzisionstechnik und zuverlässige Leistung.
Anfrage und Anpassung
Weforging bietet maßgeschneiderte Flanschgetriebelösungen, die auf Ihre spezifischen technischen und leistungsbezogenen Anforderungen zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie in jeder Phase – von der Designoptimierung und Materialauswahl bis hin zur Bearbeitung und Prüfung – und stellt sicher, dass jedes Produkt eine überragende Drehmomenteffizienz und Langlebigkeit aufweist.
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